遼寧塑料擠出機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-16

    勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)指定的潤(rùn)滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過(guò)少,潤(rùn)滑不足,降低零件使用壽命;油液過(guò)多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊,以確保潤(rùn)滑油量。⑽擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過(guò)多會(huì)堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。⑾對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。⑿指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料(如聚酰胺),宜用淺螺槽螺桿。遼寧塑料擠出機(jī)

    以供給機(jī)頭,此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。擠出機(jī)擠出機(jī)節(jié)能編輯擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過(guò)程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。擠出機(jī)構(gòu)成編輯在擠出機(jī)中,一般情況下,**基本和**通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。擠出機(jī)傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過(guò)程中。南通自動(dòng)擠出機(jī)但L/D過(guò)大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解。

1879年英國(guó)人M.Gray取得***個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)**。在此后的25年內(nèi),擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。1935年德國(guó)機(jī)械制造商PaulTroestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機(jī)。1939年他們把塑料擠出機(jī)發(fā)展到了一個(gè)現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機(jī)階段。在擠出機(jī)中,一般情況下,**基本和**通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場(chǎng)合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。

⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。⑷在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。1935年德國(guó)機(jī)械制造商Paul Troestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機(jī)。

    塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時(shí),能對(duì)塑料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于料筒壁和物料間的傳熱,物料混合和塑化效率越高,反而生產(chǎn)率會(huì)降低;反之,螺槽深時(shí)。情況剛好相反。因此,熱敏性材料(如聚氯乙烯)宜用深螺槽螺桿;而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料(如聚酰胺),宜用淺螺槽螺桿。1.螺桿的分段物料沿螺桿前移時(shí),經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度等的變化,這種變化在螺桿全長(zhǎng)范圍內(nèi)是不相同的,根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加(送)料段、壓縮段和均化段。①、塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類(lèi),熱固性塑料成型固化后,不能再加熱熔融成型。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改變,產(chǎn)生玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三態(tài)變化,隨溫度重復(fù)變動(dòng),三態(tài)產(chǎn)生重復(fù)變化。a.三態(tài)中聚合物熔體不同的特征:玻璃態(tài)——塑料呈現(xiàn)為剛硬固體;熱運(yùn)動(dòng)能小,分子間力大,形變主要由鍵角變形所貢獻(xiàn);除去外力后形變瞬時(shí)恢復(fù),屬于普彈形變。高彈態(tài)——塑料呈現(xiàn)為類(lèi)橡膠物質(zhì);形變由鏈段取向引起大分子構(gòu)象舒展作出的貢獻(xiàn),形變值大;除去外力后形變可恢復(fù)但有時(shí)間依賴(lài)性,屬于高彈形變。粘流態(tài)——塑料呈現(xiàn)為高粘性熔體。與料筒一樣,螺桿也是用**度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。揚(yáng)州擠出機(jī)圖片

在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模。遼寧塑料擠出機(jī)

輔助設(shè)備塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。折疊校直裝置塑料擠出廢品類(lèi)型中**常見(jiàn)的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。遼寧塑料擠出機(jī)

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