湖南干燥機(jī)故障

一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，過濾時(shí)未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗，去除雜質(zhì)。故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低。若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，或除塵性能低，則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象，前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。值得注意的是，用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護(hù)方法，還需要注意設(shè)備的維護(hù)，以保證設(shè)備的使用壽命?；蛘哌x用濕式洗滌器，將尾氣含塵量降到15mg/nm3～35mg/nm3氣體。湖南干燥機(jī)故障

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。廣東干燥機(jī)3、對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，如為軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整皮帶輪，電氣線路、搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。根據(jù)工藝要求，可以調(diào)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，得到所需的球形顆粒。目前，噴霧干燥機(jī)主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘液，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)。在使用噴霧干燥機(jī)的過程中，用戶經(jīng)常會(huì)遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等，需要了解相應(yīng)的解決方案。故障一：主塔內(nèi)壁附著濕粉。這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提升干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。

三維混合機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工行業(yè)及各科研單位、院所，能非常均勻的混合流動(dòng)性較好的粉狀及顆粒狀物料，使混合后的物料能達(dá)到比較好混合狀態(tài)。由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使桶體的物料交叉混合，混合效果高，均勻度可達(dá)99.9%以上比較大裝料系數(shù)可達(dá)0.9（普通混合機(jī)為0.4-0.6），混合時(shí)間短，效率高。該機(jī)混合桶設(shè)計(jì)獨(dú)特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清潔容易，操作簡(jiǎn)單。三維混合機(jī)在運(yùn)行中，由于多向混合，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用，解決了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合無死角，能有效確?；旌衔锪系谋容^好品質(zhì)。流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機(jī)，這種情況一般使用槽型混合機(jī)。槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。此外，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤會(huì)導(dǎo)致這樣的故障。重新修改烘干設(shè)備，要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量變更。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。主要將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果。原理是將物料均勻的平鋪在鋼絲網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。說明：烘干時(shí)間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。由于需要產(chǎn)生較窄的粒度分布、更大的平均粒徑（大于100微米）、更好地控制噴霧干燥機(jī)壁積聚。吉林干燥機(jī)

它的型號(hào)很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。湖南干燥機(jī)故障

蜂蜜中水份含量過高(超過20%)，造成這個(gè)問題的原因是早期采集或品質(zhì)較差，從而導(dǎo)致長(zhǎng)期貯藏、分離、發(fā)酵的困難。蜂蜜發(fā)酵是由于水分含量高、貯藏溫度不適宜、酵母細(xì)胞含量高、灰分和氮含量高等因素造成的。然而，蜂蜜的含水量是發(fā)酵的決定性因素。如果含水量低于17%，無論酵母細(xì)胞的數(shù)量多少，都不可能發(fā)酵成功。相反，在含水量超過20%時(shí)，往往存在發(fā)酵風(fēng)險(xiǎn)。在自然條件下，蜜蜂在蜂巢里花費(fèi)大量的時(shí)間和精力，使蜂蜜干燥。從框架中取出蜂蜜后，然后干燥的可能性增加了每一季蜂蜜的產(chǎn)量。考慮到該產(chǎn)品的所有特點(diǎn)，真空耙式干燥機(jī)無需加熱或在較低的加熱溫度下就能有效地去除水分，不會(huì)導(dǎo)致糠醛羥甲基含量的增加和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的浪費(fèi)。真空耙式干燥機(jī)干燥的蜂蜜可用于制藥工業(yè)。湖南干燥機(jī)故障

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