常州全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-10

K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見),此時(shí)切割機(jī)仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關(guān)不斷電源的故障.從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬用表直流電壓1000V?;鹧娴入x子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)直線切割、曲線切割和復(fù)雜形狀切割等多種切割方式。常州全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)

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輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷。山東全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)行價(jià)火焰等離子切割機(jī)配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng),方便用戶快速定位和解決問題。

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等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法:1、更換消耗件后清理其氣體,在更換消耗件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后,應(yīng)清理其氣體(2~3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。2、清理保護(hù)殼上的熔渣,應(yīng)經(jīng)常清理在割炬保護(hù)殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。3、盡量保持割炬和消耗件清潔,在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。4、采用軟化水注入割炬,硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì),這將影響氣流流動(dòng),降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。5、每天檢查氣流和冷卻流,較常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

飛濺、熔渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及身體健康。在狹窄場(chǎng)所切割作業(yè),如果缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息。在進(jìn)行切割作業(yè)或觀察、監(jiān)督切割作業(yè)時(shí),請(qǐng)使用合格的防護(hù)面罩或佩戴防護(hù)眼鏡。在切割場(chǎng)所周圍設(shè)置隔離屏障,防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩,注意切割場(chǎng)所的通風(fēng)排氣,防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,更要注意防護(hù)。在狹窄場(chǎng)所切割時(shí),還要安排檢查人員定時(shí)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)及人員情況是否正常。利用火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的高效加工,滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。

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通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為1~12mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷開,主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割?;鹧娴入x子切割機(jī)適用于制造業(yè)、建筑業(yè)和金屬加工等領(lǐng)域。常州全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)

火焰等離子切割機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具。常州全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)

等離子切割機(jī)的切割規(guī)范:1、割嘴高度,割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣,距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。2、切割速度,以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會(huì)使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。常州全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)