主要技術(shù)指標(biāo):1. 切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;2. 切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;3. 切割寬度:4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選;4. 軌道長度:標(biāo)配6米,還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié);5. 驅(qū)動方式:雙邊驅(qū)動;6. 割炬配置:標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;7. 切割厚度:火焰較大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;8. 點(diǎn)火調(diào)高:自動點(diǎn)火、電動調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高;9. 數(shù)控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng);10. 數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;11. 切割氣體:氧氣+乙炔 或丙烷。機(jī)器自動對焦功能,確保切割過程穩(wěn)定,切割面光滑,提升產(chǎn)品品質(zhì)。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價位
數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式;驅(qū)動系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到這里的全數(shù)字式伺服驅(qū)動;1)數(shù)控切割機(jī)從切割方式來分有以下幾種:數(shù)控火焰切割機(jī);數(shù)控等離子切割機(jī);數(shù)控高壓水射流切割機(jī)。2)數(shù)控切割機(jī)從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種:數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)設(shè)備;龍門式數(shù)控切割機(jī);懸臂式數(shù)控切割機(jī);便攜式數(shù)控切割機(jī);打印式數(shù)控切割機(jī);直條式數(shù)控切割機(jī);臺式數(shù)控切割機(jī);機(jī)械人切割機(jī);數(shù)控單邊火焰;相貫線數(shù)控切割機(jī);等離子切割機(jī)。江蘇大型數(shù)控切割機(jī)廠商數(shù)控切割機(jī)的切割精度和穩(wěn)定性高,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的頭一步,而且是較重要的一步。特別是對數(shù)控切割機(jī)的外部故障,有時診斷過程比較復(fù)雜,一旦發(fā)現(xiàn)問題所在,解決起來比較輕松。對外部故障的診斷,我們總結(jié)出兩點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),首先應(yīng)熟練掌握數(shù)控切割機(jī)的工作原理和動作順序。其次要熟練運(yùn)用廠方提供的plc梯圖,利用NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機(jī)外編程器監(jiān)測PLC的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)梯圖的鏈鎖關(guān)系,確定故障點(diǎn),只要做到以上兩點(diǎn),一般數(shù)控切割機(jī)的外部故障,都會被及時排除。
火焰切割時只能切割容易氧化的金屬,含碳量比較高的火焰是很難切割的?;鹧媲懈畹暮穸纫话愣际?mm以上的碳鋼,對于6mm以下的板材雖然也可以切割,但是因?yàn)榘宀妮^薄,因?yàn)榛鹧媲懈畹姆绞绞抢酶邷鼗鹧鎸摪灞砻娴哪骋稽c(diǎn)加熱至燃點(diǎn),并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。所以在切割板材時容易使得產(chǎn)生板材熱變形,切割出來的板材就達(dá)不到好的效果。一般火焰數(shù)控切割機(jī)可以切割到200mm,再經(jīng)過特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上,數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較?;鹧媲懈钏俣却蠹s每分鐘450mm/min,等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等離子切割割面有一定的傾斜。數(shù)控切割機(jī)引導(dǎo)工業(yè)制造進(jìn)入智能化時代,助力我國制造業(yè)崛起。
數(shù)控切割機(jī)常見故障及處理方法:一、切割精度不高1、檢查切割機(jī)加工件夾緊方式是否正確。2、檢查可調(diào)節(jié)部件是否正常,如果調(diào)節(jié)不當(dāng)會對切割造成影響。3、檢查切割機(jī)加工路徑、刀具尺寸、切割參數(shù)是否正確設(shè)置。二、機(jī)器噪音過大:1、檢查機(jī)器傳動鏈路零部件是否更換或維修過。2、檢查切割機(jī)螺釘是否有松動,必要時需要擰緊。3、檢查切割機(jī)引導(dǎo)導(dǎo)軌間隙是否過大,必要時進(jìn)行調(diào)整。三、機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)到指定位置:1、檢查切割機(jī)編碼器連接線路是否正常,并進(jìn)行清潔和調(diào)整。2、檢查切割機(jī)傳動裝置是否有松動和損壞,必要時進(jìn)行更換。3、檢查切割機(jī)導(dǎo)軌間隙和軌道狀態(tài)是否正常,如果需要進(jìn)行清理和調(diào)整。切割機(jī)可以快速調(diào)整刀具位置和切割速度,提高切割效率。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價位
數(shù)控切割機(jī)設(shè)備內(nèi)置了智能化系統(tǒng),能夠更好地協(xié)助操作人員完成工作。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價位
NC系統(tǒng)故障 1.硬件故障,有時由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞,使機(jī)器停機(jī)。對于這類故障的診斷,首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。 2.軟故障,數(shù)控切割機(jī)有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)引起的,有時因設(shè)置不當(dāng),有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這類故障只要調(diào)整好參數(shù),就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài),這類故障有時必須采取強(qiáng)行啟動的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價位