TPU是種常見的材料,名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,這種材料能在定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變。TPU具有很強的高張力和高拉力,是種成熟的環(huán)保材料,無毒無危害,可回收再生利用,那么使用TPU材料的注意事項都有哪些呢?1、擠出加工:L/D比在20-30之間,緊縮比在2-4之間的單螺桿三段式擠出機適合于TPU加工,螺桿及料管的空隙約為0.1-0.2mm,螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定于25-60rpm范圍。2、注塑加工:因為TPU在融熔時具有高粘度,在料管里簡單發(fā)生高剪切力而損壞TPU自身的物性,所以一般選擇螺桿長徑L/D比16-20左右、緊縮比為2.0-25的注塑機比較適宜。3、TPU原料上**粉:0.2-0.5%色母粒:1-4%。4、TPU材料烘干:因為TPU易吸濕及易水解特性,未充沛烘干的TPU質(zhì)料易導(dǎo)致加工困難,加工前必須進行充分干燥。若用色粉或色母染色,必須與TPU本性粒子充沛混合后,一同進行干燥。一般選用循環(huán)空氣干燥器或除濕干燥器烘干TPU,根據(jù)硬度的不同,烘干溫度為80-110℃,時間為3小時左右。TPU具有較好的生物相容性、無毒、無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性、無致熱源性,因此廣泛應(yīng)用在醫(yī)療。無錫國內(nèi)聚氨酯TPU原料
克服tpu注塑件缺點的方法 tpu注塑件缺點的出現(xiàn)無疑給注塑生產(chǎn)帶來品質(zhì)隱患,要克服這些缺點可以從以下幾個方面著手。 (1)確定缺點的影響。如果該缺點使tpu注塑件不能使用或無法賣出,這缺點一定要消除。如果只是微弱地影響,未必一定要完全消除它。 (2)確定責任在哪里。這可能只是學(xué)術(shù)上的研究興趣,但若缺點再次出現(xiàn),操作者、塑料、注塑機、模具和加工過程都需要被檢討。(3)采取行動避免缺點。不能采取適當?shù)男袆訒a(chǎn)生低劣注塑件以及因此而給該項目的盈利帶來破壞性的影響。tpu (4)采取步驟防止缺點再次出現(xiàn)。把確認消除缺點時的條件全部記錄下來。標明模具或tpu注塑機的修理或更改,以及塑料的類型、級別或質(zhì)量的變化。如果使用再生料,須標明使用的比例和質(zhì)量。 這些應(yīng)付缺點的步驟可能顯得多余,但除非把所有的方法都考慮進去,否則沒有任何查找缺點的方法是好的。次品可以回收使用,但制造次品是不經(jīng)濟的。連云港國內(nèi)聚氨酯TPU供應(yīng)TPU熱熔膠膜是熱熔膠膜常見的主要類型,它具有優(yōu)越的粘結(jié)特性,可使用的行業(yè)類型、材料類型也非常普遍。
中國作為熱塑性彈性體產(chǎn)大國,在全球彈性體供應(yīng)體系中扮演著舉足輕重的作用,且TPU的產(chǎn)能就占據(jù)了全球?qū)⒔?0%的市場份額。同類產(chǎn)品如tpo, TPV, tpee等,在不同應(yīng)用領(lǐng)域構(gòu)成了國內(nèi)熱塑性彈性體的激烈競爭。2022年作為十四五規(guī)劃的第二個年頭,"黑天鵝"、"灰犀牛"事件齊上陣一定程度影響了國內(nèi)外經(jīng)濟發(fā)展。內(nèi)外需兩弱加之原料價格的劇烈波動將熱塑性彈性體行業(yè)企業(yè)拖入寒冬,腹背受敵。宏觀需求的低迷成為推動彈性體行業(yè)競爭愈演愈烈的推手,各種不同熱塑性彈性體材料急切地尋求更多的應(yīng)用領(lǐng)域,搶占更大的市場份額,因此行業(yè)內(nèi)廝殺不斷加劇。
裂痕是TPU制品的致命現(xiàn)象,通常表現(xiàn)為制品表面產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋。當制品有尖銳棱角時,此部位常發(fā)生不易看出的細裂紋,這對制品來說是非常危險的。生產(chǎn)過程中發(fā)生裂痕的主要原因如下: 1.脫模困難;2.過度充填;3.模具溫度過低; 4.制品構(gòu)造上的缺陷。 要避免脫模不良所致的裂痕,模具成型空間須設(shè)有充分的脫模斜度,頂針的大小、位置、形式等要適當。頂出時,成品各部分的脫模阻力要均勻。過度充填,是因施加過大的注射壓力或材料計量過多,使制品內(nèi)部應(yīng)力過大,脫模時造成裂痕,在此狀態(tài)下,模具配件的變型量也增大,致使更難脫模,助長裂痕(甚至破裂)的發(fā)生,此時應(yīng)降低注射壓力,防止過度充填。澆口部位常易殘留過大的內(nèi)部應(yīng)力,澆口附近易脆化,特別是直接澆口的部分,易因內(nèi)部應(yīng)力而破裂。TPU提供了耐撕裂與彎曲特征,耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵,可以更好的用于電線的相關(guān)領(lǐng)域。
TPU作為熱塑性彈性體,環(huán)??苫厥绽谩⒆⑺芄に囆矢?、更輕便等特點是它攻占鞋大底應(yīng)用市場的優(yōu)勢,但它也存在發(fā)展瓶頸,比如提升止滑性能、開發(fā)定制化型號等等。1、止滑性能的提升鞋底直接接觸地面,經(jīng)常處于潮濕的環(huán)境中,對鞋底材料的濕止滑性要求非常高。TPU雖然耐磨,干止滑性良好,但是濕止滑性無法達到要求,這成為制約TPU在大底行業(yè)代替橡膠的因素之一。2、開發(fā)定制化型號目前能適用于鞋大底的TPU常規(guī)牌號并不多,并且各項指標做不到完美替代橡膠底,加上鞋廠對不同出口國家的鞋子有不同的材料性能要求,因此TPU要想在鞋大底上很好替代橡膠,開發(fā)定制化型號顯得非常重要。TPU目前已成功開發(fā)出光面、霧面等級從低阻燃到不滴落高阻燃TPU產(chǎn)品.常州聚氨酯TPU品牌排行榜
TPU的流動性決定其用于哪些產(chǎn)品上,通常流動性差一點的在機器上打著打著就可能會出現(xiàn)缺膠和打不滿的狀況。無錫國內(nèi)聚氨酯TPU原料
近年來,除了傳統(tǒng)的無機阻燃劑,大量的新型無機阻燃劑被科研工作者陸續(xù)開發(fā)出來用于TPU阻燃。無機類阻燃劑主要有含鋁、硼、硅、鎂、鈦等元素的無機化合物。無機類阻燃劑的阻燃機制主要是以降低TPU燃燒時所產(chǎn)生的熱量或是提高碳層強度和隔熱效果的途徑來達到阻燃的目的。 無機阻燃劑可研磨成粉末或本身就是納米尺寸,它們通過表面改性后可以與TPU樹脂混合,在TPU基體材料燃燒時有的會發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。如常用的無機阻燃劑氫氧化鋁,當TPU燃燒時,氫氧化鋁分子中的結(jié)晶水會釋放出來,形成水蒸氣,降低氧氣濃度,同時吸收熱量。氫氧化鋁脫水后生成氧化鋁顆粒物也會和高分子材料燃燒所生成的碳結(jié)合,形成堅固復(fù)合碳層,隔絕氧氣,使內(nèi)部高分子難以繼續(xù)燃燒。無錫國內(nèi)聚氨酯TPU原料