TPU注塑制品出現(xiàn)翹曲、變形的原因是冷卻定型時(shí)間過短、模溫過高、不勻及流道系統(tǒng)不對稱等。因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免以下各點(diǎn): 1.同一塑件中厚薄相差太大; 2.存有過度銳角; 3.緩沖區(qū)過短,使厚薄轉(zhuǎn)彎相差懸殊; 此外,還要注意要設(shè)置合適的頂針數(shù)量和設(shè)計(jì)合理的模腔冷卻流道。制品有焦斑或黑紋焦斑或黑紋是指制品有黑色斑點(diǎn)或黑色條紋的現(xiàn)象,其發(fā)生的主要原因是原料的熱穩(wěn)定性不良,由原料的熱分解所致。有效防止焦斑或黑紋發(fā)生的對策是防止熔料筒內(nèi)的原料溫度過高,減慢注射速度。熔料筒內(nèi)壁或螺桿有傷痕或缺口,則會附著部分原料,此部分原料會因過熱導(dǎo)致熱分解。此外,止逆閥亦會因原料滯留而引起熱分解。所以,使用粘度高或容易分解的原料時(shí)要特別注意防止焦斑或黑紋的發(fā)生.優(yōu)粒美塑膠主要產(chǎn)品有:聚酯tpu、聚醚tpu、發(fā)泡tpu、改性tpu、特殊tpu、阻燃tpu、抗靜電級tpu、PUR等。無錫耐熱聚氨酯TPU品牌排行榜
TPU/PA6(尼龍6)塑料合金 尼龍6是尼龍中性價(jià)比比較好、用途**廣的工程塑料。PA6具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐油和自潤滑性優(yōu)良等特點(diǎn),但存在沖擊韌性不高、吸濕性較大缺點(diǎn)。因而限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。TPU彈性體具有**度、高彈性、高耐磨性等特點(diǎn),但存在耐溫性不高的缺點(diǎn)。開發(fā)TPU/PA6工程塑料綜合了上述兩種材料的優(yōu)點(diǎn),克服其缺點(diǎn),將是一種新型高性能復(fù)合材料。在汽車工業(yè)具有***的應(yīng)用價(jià)值。 TPU塑料合金和TPU橡膠復(fù)合材料均具有可回收再利用優(yōu)點(diǎn),目前我國已有5000多萬輛廢舊車輛,每年將有1000萬輛舊車需進(jìn)行改造和作廢。歐美先進(jìn)國家對汽車工業(yè)用塑料件明確提出了可回收率指標(biāo)和可利用率,要求汽車塑料可回收率達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到90%以上。我國發(fā)改委、科技部、環(huán)保局聯(lián)合制定了汽車部件回收利用技術(shù)政策“到2017年我國汽車可回收率要求達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到85%”。TPU是一種可回收的熱塑性彈性體,但是目前TPU在我國汽車工業(yè)上的年消費(fèi)量只有3萬t左右,TPU塑料合金等復(fù)合材料無疑給新型TPU彈性體材料在汽車上的應(yīng)用提供了新的巨大市場機(jī)遇。蘇州應(yīng)用聚氨酯TPU品牌排行榜TPU是一種安全、穩(wěn)固、質(zhì)量的PVC替代材料,不會有鄰苯二甲酸酯等化學(xué)有害物質(zhì)。
TPU隱形車衣是一種高性能新型環(huán)保薄膜,是透明漆面保護(hù)膜的一種俗稱。具有很強(qiáng)的韌性,裝貼后可使汽車漆面與空氣隔絕,持久具有高光亮度,車衣膜具有刮擦自修復(fù)性能,持久保護(hù)漆面。目前,隱形車衣的主要材質(zhì)為PVC、TPH、TPE、PU、TPU等材質(zhì)。使用TPU材質(zhì)制成的隱形車衣可以實(shí)現(xiàn)劃痕自修復(fù)、長久耐黃變、疏水等優(yōu)良性能,是目前市場其他材質(zhì)隱形車衣無法企及的隱形車衣材質(zhì)。脂肪族聚氨酯則不會泛黃。不同的異氰酸酯結(jié)構(gòu)對聚氨酯的耐久性也有不同的影響,芳香族比脂肪族異氰酸酯的聚氨酯抗熱氧化性能好,因?yàn)榉辑h(huán)上的氫較難被氧化。TPU屬于熱塑性彈性體,其具有其它塑料材料所無法比擬的強(qiáng)度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性,同時(shí)他具有高防水性透濕性、防風(fēng)、防寒、抗細(xì)菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優(yōu)異的功能。
制品粘模(脫模難)TPU在注塑成型發(fā)生制品粘模時(shí),首先要考慮注射壓力或保壓壓力是否過高。因?yàn)椋⑸鋲毫μ髸斐芍破愤^度飽和,使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脫模困難。其次,當(dāng)熔料筒溫度過高時(shí),會使原料受熱分解變質(zhì),在脫模過程中出現(xiàn)破碎或斷裂,造成粘模。至于模具方面的問題,如進(jìn)料口不平衡,使制品冷卻的速率不一致,也會造成制品在脫模時(shí)發(fā)生粘?,F(xiàn)象。制品韌性差韌性是使材料斷裂所需要的能量。引起韌性降低的主要因素有:原料、回收料、溫度及模具等。而制品的韌性降低,將直接影響制品強(qiáng)度和機(jī)械性能。制品填充不足TPU制品充填不足是指熔融的材料未完全流遍成形窨的各角落之現(xiàn)象。充填不足的原因有成型條件設(shè)定不當(dāng)、模具的設(shè)計(jì)制作不完善、成型品的肉厚壁薄等。在成型條件方面的對策是增高材料、模具溫度,增大注射壓力、注射速度及提高材料的流動性。模具方面可增大澆道或流道尺寸,或?qū)部谖恢谩⒋笮?、?shù)量等進(jìn)行調(diào)整修改,使熔融材料流動順暢。再者,為了使成形空間內(nèi)的氣體順利疏散,可在適當(dāng)位置設(shè)置排氣孔。TPU的硬度為邵氏A10-邵氏D80,當(dāng)硬度高于A85時(shí)仍能保持彈性,這是其他彈性體所沒有的特性。
TPU塑膠原料加工的簡介:澆注系統(tǒng)說明,澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。TPU熱熔膠膜有熱熔膠膜的熱熔粘合的性能,且可以與各種材質(zhì)的材料進(jìn)行很好的粘合。常州綜合聚氨酯TPU供應(yīng)
TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品首要選擇的材料之一。無錫耐熱聚氨酯TPU品牌排行榜
TPU在鞋大底應(yīng)用的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
TPU,全稱是熱塑性聚氨酯彈性體,是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴(kuò)鏈劑硬段構(gòu)成的線性嵌段共聚物。由于TPU具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能,如強(qiáng)度、高韌性、高彈性、高模量,還具有耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐油、減震能力強(qiáng)等優(yōu)異的綜合性能,加工性能好,被廣泛應(yīng)用于鞋材、電纜、薄膜、管材、汽車、醫(yī)療等行業(yè)。
其中鞋材占比高達(dá)31%,是TPU應(yīng)用的主要市場,具體包括運(yùn)動鞋、皮鞋、登山鞋、氣墊、鞋幫、標(biāo)牌等等。以運(yùn)動鞋為例,隨著低碳環(huán)保、綠色可持續(xù)的發(fā)展趨勢愈演愈烈,TPU正在成為越來越常見且重要的鞋材彈性體,其應(yīng)用從標(biāo)牌、鞋舌等小配件,進(jìn)階到物理發(fā)泡的主要緩震中底,再升級到可回收利用的100%TPU鞋子。得益于100%TPU運(yùn)動鞋的應(yīng)用趨勢,雖然距離它大規(guī)模量產(chǎn)落地還有很遠(yuǎn)的路要走,但激發(fā)了人們對于未來環(huán)保鞋材開發(fā)應(yīng)用的想象,因此TPU鞋面、TPU鞋大底等應(yīng)用越發(fā)受到關(guān)注。 無錫耐熱聚氨酯TPU品牌排行榜
蘇州優(yōu)粒美塑膠科技有限公司致力于化工,是一家貿(mào)易型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下聚酯TPU,聚醚TPU,發(fā)泡TPU,改性TPU深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。蘇州優(yōu)粒美塑膠秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。