靜電膜與帶膠保護(hù)膜的差別:靜電膜與帶膠保護(hù)膜的差別實(shí)際上主要是取決于他們有木有帶膠水的差別。靜電膜主要是靠靜電吸附功效的。一般是用在一些高光面,例如普遍的靜電膜用在屏幕保護(hù)層面。而帶膠保護(hù)膜也叫涂膠膜。涂膠膜是表面有涂有一層膠水,它的粘性較為大,合適用以一些表面沒有那麼光滑的地區(qū)??墒峭磕z膜的歸類還能夠依據(jù)膠水粘性的不一樣來開展不一樣的歸類。靜電膜有什么獨(dú)特性呢?一、因?yàn)椴捎玫氖沁M(jìn)口的高透性材料,因此保護(hù)膜所有表面是需要?dú)v經(jīng)高寬比的耐磨和防刮花的解決,因而在耐磨度上十分高,且不但防污還防指紋識(shí)別,由于是歷經(jīng)獨(dú)特的解決,因此在顯示屏上是不易對(duì)指紋識(shí)別開展辨別的,同時(shí)清理也比較簡(jiǎn)單。二、同時(shí)靜電的保護(hù)膜是采用較為獨(dú)特的標(biāo)值材料,具有優(yōu)良的防汽泡的作用,獨(dú)特的硅膠對(duì)靜電具有一定的吸咐能力,不容易出現(xiàn)膠痕的狀況,還能夠立即運(yùn)用手洗的方法開展清理。保護(hù)膜的表面是歷經(jīng)獨(dú)特解決的,所有防刮花的強(qiáng)度能夠做到3h,并不會(huì)出現(xiàn)七色彩虹紋。無膠靜電玻璃貼膜的用途。江蘇塑膠件保護(hù)膜代理
PET保護(hù)膜膠水高溫殘膠怎么處理硅膠型pet保護(hù)膜殘膠一直是涂布行業(yè)感到頭疼的問題,保護(hù)膜殘膠與保護(hù)膜的剝離力有很大的關(guān)系,解決殘膠問題,要從保護(hù)膜的剝離力為出發(fā)點(diǎn)。粘性越強(qiáng),剝離力強(qiáng)度可能越差,膠黏劑的質(zhì)量越差,剝離力強(qiáng)度也就越差。市場(chǎng)上硅膠保護(hù)膜生產(chǎn)主要是有機(jī)硅材料經(jīng)涂布設(shè)備均勻涂覆在PET薄膜上,在鉑金固化劑的作用下高溫固化而成,其對(duì)粘性的影響主要是交聯(lián)劑的品質(zhì)及添加量。PET硅膠保護(hù)膜防靜電測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)在同等長(zhǎng)寬膠厚的保護(hù)膜上測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熱收縮率、透光率、霧度、表面電阻等過國(guó)標(biāo)GB測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。一般來說,半成品芯片的表面能與白玻璃不一樣,膠黏劑在其上有殘留。若是膠水本身質(zhì)量如何?一般均要通過高低溫交變濕熱試驗(yàn),通不過就是耐候性不好。調(diào)整交聯(lián)劑的量、涂布參數(shù)、熟化工藝看有改善嗎?不行的話換膠水。因?yàn)榛暮湍z水間附著力還是有問題,增加附著力的添加劑需要用一些,這樣才能完全控制保護(hù)膜正常運(yùn)行。江蘇塑膠件保護(hù)膜代理PE保護(hù)膜,請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無錫新樹。
PE保護(hù)膜的質(zhì)量問題
問題三:用戶反映**多的就是保護(hù)膜產(chǎn)品的脫膠問題,這個(gè)問題在型材保護(hù)膜上體現(xiàn)**多,當(dāng)用戶把型材安裝施工完畢以后把保護(hù)膜從型材表面撕下來的時(shí)候,保護(hù)膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著保護(hù)膜,而是殘留在了型材產(chǎn)品上,這是用戶**不愿意看到的,因?yàn)檫@非常麻煩,需要專人把這些膠水從型材上刮下來,特別費(fèi)工費(fèi)時(shí),出現(xiàn)這種問題有多種可能性,比較大的可能就是保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合規(guī)定,也就是太粘了,導(dǎo)致PE保護(hù)膜產(chǎn)品在被剝離時(shí),外張力大于內(nèi)應(yīng)力,而殘留在了型材上。如果用戶出現(xiàn)這種問題,可以用干凈的抹布蘸取少許酒精,對(duì)殘留的敏膠進(jìn)行反復(fù)擦試,直到敏膠被擦試干凈,不過需要注意的是在進(jìn)行擦試的時(shí)候千萬不要太用力,不然可能會(huì)影響型材產(chǎn)品的光潔度。
問題四:保護(hù)膜產(chǎn)品剝離困難,在型材產(chǎn)品安裝完畢進(jìn)行剝離時(shí),保護(hù)膜無法有效剝離,究其原因有兩種可能性,一是保護(hù)膜產(chǎn)品所用敏膠不是保護(hù)膜**敏膠,如果是這樣的話,保護(hù)膜在粘貼的時(shí)候當(dāng)然效果非常好,但在剝離時(shí)就會(huì)非常困難,這也是一些非法的保護(hù)膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所產(chǎn)保護(hù)膜的**常出現(xiàn)的問題,還有一種可能性就是保護(hù)膜母帶所使用的材質(zhì)太軟,無法承受剝離時(shí)的拉力。
保護(hù)膜性能按粘力分主要為:**粘保護(hù)膜(微粘保護(hù)膜)、低粘保護(hù)膜、中粘保護(hù)膜、高粘保護(hù)膜、超高粘保護(hù)膜,它們區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)你知道嗎?很多模切新人對(duì)保護(hù)膜粘度的概念不是很清楚,保護(hù)膜的粘度單位為g/25mm,是指拉開25mm寬的樣條所需拉力是多少g,保護(hù)膜根據(jù)粘性的強(qiáng)弱又可分為微粘保護(hù)膜、低粘保護(hù)膜、中粘保護(hù)膜、高粘保護(hù)膜、超高粘保護(hù)膜。其實(shí),很多時(shí)候,有些供應(yīng)商說40克的也是低粘的,他說3--5克的是**粘的。40克已經(jīng)不是低粘的了。當(dāng)然,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是相對(duì)的。如果他的標(biāo)準(zhǔn)就是50為低粘,那也無可厚非。但作為常規(guī)來講,我們認(rèn)為10G或以下為微粘,有微弱的粘性。實(shí)際上,按粘性劃分是一個(gè)粗略的概念:3-20g--微粘,30--低粘,40--中低粘,50、60是--中粘,70--中高粘,80以上--高粘。雖然保護(hù)膜根據(jù)粘力的劃分沒有國(guó)際性的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則,對(duì)于模切行業(yè)來說,保護(hù)膜粘性的區(qū)分,是為了選擇更合適模切產(chǎn)品的保護(hù)膜。保護(hù)膜粘度選擇的基本原則是粘性適當(dāng)即可。不同的表面需要不同的粘性。PE 保護(hù)膜老化難撕怎么辦?
鋁板貼膜是指的在鋁板表面貼一層PE保護(hù)膜,起到保護(hù)鋁板表面的作用,可分為開平時(shí)在鋁卷上面貼膜然后裁斷,以及板材后續(xù)二次貼膜。根據(jù)貼膜的位置可分為正面單面貼膜以及正方面雙面貼膜,一般都是一次完成。
通常保護(hù)膜厚度采用的是0.04-0.05mm的PE保護(hù)膜近些鋁板貼膜,根據(jù)鋁板保護(hù)膜表面的膠水濃度又可以分為低粘保護(hù)膜,中粘保護(hù)膜以及高粘保護(hù)膜,而鋁板保護(hù)膜表面沒有膠水的稱為靜電膜,靜電保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)是不殘留膠水,缺點(diǎn)是在機(jī)加工過程中容易脫落。
需要注意的是保護(hù)膜粘度,同時(shí)鋁板保護(hù)膜只是起到保護(hù)鋁板表面,在剪切,折彎過程中不會(huì)劃傷鋁板。加工完成以后大部分鋁板保護(hù)膜都需要去除,所以不能選擇粘度太高的保護(hù)膜,否則后續(xù)不容易去除或者去除以后鋁板表面有膠印。 PE保護(hù)膜粘度使用的小竅門。漆面保護(hù)膜
PE保護(hù)膜使用要求與用途。江蘇塑膠件保護(hù)膜代理
一部分的保護(hù)膜在使用中會(huì)出現(xiàn)殘膠、脫膠等問題,導(dǎo)致其出現(xiàn)的情況可能有這幾個(gè)原因:沒有清理好被貼膜物品的表面。我們要求貼膜前物體表面沒有油脂等化學(xué)殘留物,如果沒有清理干凈有這些化學(xué)殘留物就很容易跟膠水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而造成脫膠。此外,使用的膠水配比不合適或者質(zhì)量不過關(guān)也容易造成保護(hù)膜出現(xiàn)殘膠和脫膠的問題。保護(hù)膜出現(xiàn)脫膠、殘膠一直以來也是比較困擾大家的一個(gè)問題,那么要如何才能解決呢?無錫新樹作為一家多年來專門生產(chǎn)保護(hù)膜的企業(yè),就來給大家來支支招:保護(hù)膜殘膠與保護(hù)膜剝離力有很大的關(guān)系,一般來說,粘性與保護(hù)膜的剝離力強(qiáng)度成正比,粘性越強(qiáng),它的剝離力強(qiáng)度就越差;此外,膠黏劑的質(zhì)量越差,剝離力強(qiáng)度也越差。我們平時(shí)在進(jìn)行貼膜的時(shí)候適當(dāng)?shù)脑黾痈街μ砑觿?,或者更換使用膠水來減少殘膠出現(xiàn)。而脫膠多是保護(hù)膜產(chǎn)品所使用的壓力膠太粘,這就容易造成在產(chǎn)品進(jìn)行剝離的時(shí)候出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。我們用戶在平時(shí)可以用酒精進(jìn)行擦拭,把壓力膠擦除??傊?,我們?cè)谌粘W鳂I(yè)的時(shí)候不要以為保護(hù)膜只是一張薄薄的塑料,每一個(gè)產(chǎn)品都有各自不同的貼膜需求,所以在貼膜的時(shí)候一定不能馬虎大意!江蘇塑膠件保護(hù)膜代理