甘肅粉末等離子堆焊廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-10-18

等離子堆焊的前期處理,只需除銹、去污、去疲勞層即可。激光熔覆,一般要將工件打磨干凈、除油、除銹、去污去疲勞層等,相比于等離子堆焊處理要更加精細。等離子堆焊采用氬氣作為送粉氣,通過焊接設(shè)備噴嘴內(nèi)送粉或者外送粉,送粉出口可以有一定的傾斜度。這樣就便于手工等離子堆焊操作,對于工件現(xiàn)場修復(fù)比較適用。等離子堆焊的穩(wěn)定性好,熔池的形成也易于控制,堆焊合金材料與機體融合充分,區(qū)域過渡性較好。由于激光的控制精度高,輸出功率恒定,且沒有電弧接觸,所以熔池大小深度一致性好,熔池的熱影響區(qū)相比等離子堆焊要小得多。等離子堆焊,采用等離子弧加熱方式對材料限制少,材料選擇更普遍,一般鐵基、鎳基、鈷基、銅基和高溫陶瓷材料皆可使用,對碳化物、氧化物等材料的堆焊相對更容易一些。等離子堆焊工藝制備高耐磨性的制磚機螺旋鉸刀。甘肅粉末等離子堆焊廠家

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談及等離子堆焊工藝,我們常常提到合金粉末,然而等離子堆焊用的合金粉末究竟是個啥呢?我們可以形象的稱呼它為等離子堆焊機的“墨盒”,是等離子堆焊常用到的粉末狀金屬耗材。合金粉末,它是由兩種或兩種以上金屬組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末顆粒大小一般用目數(shù)表示,指在一定倍數(shù)的顯微鏡視野里顆粒的數(shù)量,所以目數(shù)越大粉末也就越細。等離子堆焊用的合金粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。自熔性合金粉末一般按金屬元素分類主要有鐵基合金粉、鎳基合金粉、鈷基合金粉和銅基合金粉。甘肅粉末等離子堆焊廠家等離子堆焊中銅基自熔合金粉是目前研制并生產(chǎn)應(yīng)用的銅基自熔性合金粉末主要有兩類。

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等離子堆焊中有液壓支柱柱塞,液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對環(huán)境的污染十分嚴重,已經(jīng)被明令禁止。目前修復(fù)液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護較為復(fù)雜,運行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、工藝穩(wěn)定、易于操控等一系列優(yōu)點,是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠低于激光熔敷機,優(yōu)越性突出。

等離子堆焊機在修復(fù)液壓支架和活塞桿的領(lǐng)域的應(yīng)用是怎樣的呢?液壓支架和活塞桿傳統(tǒng)的修復(fù)一般都會選擇表面鍍鉻技術(shù),但該技術(shù)往往會產(chǎn)生較多的有害化合物,對環(huán)境造成污染,同時由于技術(shù)的局限性,修復(fù)后由于貼合力不強,會出現(xiàn)鼓泡、龜裂等問題,長期使用后更會出現(xiàn)銹跡、脫落等。而使用高速等離子熔覆技術(shù)進行修復(fù),在獲得致密熔覆層的同時,耐磨性和耐腐蝕性能均可得到增強,服役壽命明顯增加。等離子堆焊機是針對200毫米直徑以上的液壓立柱開發(fā)的新機型,優(yōu)勢是對基體裝況要求不高,可以在銹蝕的表面直接堆焊,且效率高、熱變形量小,后加工余量小。是投資少,見效快的工藝選擇。等離子堆焊不同的是弧柱細,電流密度大,氣體電離很充分。

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等離子堆焊采用合金粉末作填充料的粉末等離子堆焊,具有工藝穩(wěn)定、合金沖淡率低、金相組織均一、堆焊層硬度波動小、堆焊層質(zhì)量好等突出的優(yōu)點。對于鋼制三偏心蝶閥密封面,采用全自動堆焊,與手工焊相比,具有質(zhì)量好、效率高、材料省、勞動強度低等突出的優(yōu)越性。離子堆焊機由中型立式操作機、中型變位機、堆焊機頭(由送粉器、等離子焊接設(shè)備等組成)、堆焊電源、PLC控制系統(tǒng)、冷凍式換熱增壓循環(huán)供水機、防護裝置等部分組成??刂乒衩姘鍨椴僮鹘缑妫捎|摸屏和少量控制開關(guān)等組成。由于三偏心蝶閥的閥座堆焊面形狀不是一個規(guī)范圓,因此焊接面必須保證在水平位進行,這樣在堆焊過程中就要對焊接狀態(tài)進行調(diào)整,包括變位機的傾斜角度、焊接設(shè)備的進給距離、焊接設(shè)備的提升高度等。等離子堆焊液壓支架和活塞桿傳統(tǒng)的修復(fù)一般都會選擇表面鍍鉻技術(shù)。黑龍江中部槽等離子堆焊設(shè)備

等離子堆焊是投資少,見效快的工藝選擇。甘肅粉末等離子堆焊廠家

等離子堆焊機工作過程中,其熱源以等離子弧為主,借助其產(chǎn)生的高溫將合金粉末、基件表面加熱、熔化,之后讓其結(jié)合在一起達到讓零件表面強化,提升硬度的目的。利用等離子弧為熱源對工件表面進行處理的過程中,其堆焊層與對接焊縫的協(xié)調(diào)性會更好,之后形成的堆焊層面抗壓強度方面會有所提升,且耐沖擊度性能會更好。能更好的調(diào)節(jié)堆焊金屬材料其具體的成分、特性,讓之后形成的對焊層性能得到更好的提升。借助等離子堆焊機對基件表面處理后,其堆焊層的厚度可變化范圍比較大,多能夠在2~30毫米的厚度范圍內(nèi)進行調(diào)整,不容易被破壞。能夠節(jié)省焊接成本,提升工藝表面處理的合理性。若需要處理的工件其為很一般的材料,而對其表面覆以鋁合金類堆焊層,不只能很好的提升基件的表面性能,同時還能很好的控制處理基件表面時所需要投入的成本。甘肅粉末等離子堆焊廠家