湖南實(shí)驗(yàn)用司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-12

司太立合金如何加工?司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù),也適用于粘著磨損,尤其在滑動(dòng)和接觸的閥門(mén)密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí),含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價(jià)格昂貴的司太立合金的選用,要有專業(yè)人士的指導(dǎo),才能發(fā)揮材料的潛力。國(guó)外還有用鉻,鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金屬摩擦副中與之配對(duì)的材料磨損較小。司太立合金的典型牌號(hào)有Stellite8。湖南實(shí)驗(yàn)用司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

湖南實(shí)驗(yàn)用司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn),司太立合金

司太立6B合金是一種碳化物強(qiáng)化Co-Cr-W-C系高溫合金,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐腐蝕性及耐磨性,且具有較小的摩擦系數(shù),在不能使用潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑在高溫分解、被磨蝕微粒磨損的情況下,仍然具有良好的抗卡澀、抗磨損性能,因此將司太立合金用于摩擦部件表面可提高零件的使用壽命。目前來(lái)說(shuō),我國(guó)主要通過(guò)在零件表面堆焊司太立合金的方法來(lái)提高零件表面耐磨性,而直接應(yīng)用司太立合金板材的研究較少,一定程度上限制了司太立合金的應(yīng)用。司太立合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。湖南實(shí)驗(yàn)用司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)司太立合金可以根據(jù)合金中成分不同,制成焊絲。

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Stellite F這種合金專門(mén)用于氣門(mén)排氣門(mén)的硬質(zhì)表面涂層,以增強(qiáng)氣門(mén)的抗氣蝕性和耐腐蝕性。Stellite 4、12合金的硬度均高于Stellite 6,HRC為4 3~4 8,具有較高的耐磨性,但抗機(jī)械沖擊能力較差。司太立4是一種鑄造合金,可進(jìn)行機(jī)械加工,具有出色的高溫強(qiáng)度。用于銅基合金和鋁合金的熱壓和熱擠壓模具。司太立12是一種可機(jī)加工的硬面合金??蓢娡坑诘靥?、塑料、造紙、化工等行業(yè)使用的長(zhǎng)刀刀片表面。Stellite 1、3、20三種合金含碳高達(dá)2.5%,組織中碳化物含量超過(guò)30%。因此,該合金具有很強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性。

我國(guó)對(duì)Stellite高溫合金的研究比較深入,與其他高溫合金不同的是,司太立高溫合金不是通過(guò)與基體牢固結(jié)合的有序析出相強(qiáng)化,而是由經(jīng)過(guò)固溶強(qiáng)化的奧氏體面心立方基體和少量分布在基體中的碳化物組成。在硝酸和醋酸溶液中,所有司太立合金在室溫下都具有很強(qiáng)的耐硝酸和醋酸的能力。司太立合金在室溫下變得惰性,類似于不銹鋼。司太立合金在鹽酸溶液中的耐腐蝕性能與奧氏體不銹鋼相似。主流的司太立合金零件采用離心鑄造工藝制造,并通過(guò)精煉和澆注中間合金獲得。由于工藝成熟、效率高、重復(fù)性好,該工藝在業(yè)界得到普遍應(yīng)用??霞{司太立金屬(上海)有限公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。

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司太立合金是什么?合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于司太立合金來(lái)說(shuō),這種特征與基體具有較低的層錯(cuò)能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān),具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料,耐磨性是較優(yōu)的。此外,合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強(qiáng)化,從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中,碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān),冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時(shí)合金的硬度較低,碳化物顆粒也較粗大,這種狀態(tài)下,合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造(碳化物顆粒較細(xì)),而粘著磨損耐磨性兩者沒(méi)有明顯差異,說(shuō)明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。司太立合金由美國(guó)人Elwood Haynes于1907年發(fā)明。湖南實(shí)驗(yàn)用司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

精密鑄造好的司太立合金零件正廣泛應(yīng)用于高溫滑動(dòng)摩擦環(huán)境或高溫密封環(huán)境。湖南實(shí)驗(yàn)用司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。,隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過(guò)共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐沖擊能力,焊接性,機(jī)加工性能都會(huì)下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。湖南實(shí)驗(yàn)用司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

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