自動化等離子堆焊

閥門等離子堆焊機是解決閥門密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問題的專業(yè)化設(shè)備。眾所周知，閥門內(nèi)漏的主要原因是密封面的損壞，造成密封面損壞的原因很多，主要有機械原因和化學原因，其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機械原因，腐蝕和氣蝕磨損為化學原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復(fù)合磨損。尤其是品質(zhì)高的閥門，如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門、長輸管線閥門、井口閥、石油化工閥門等，其工況條件十分惡劣，有的工作壓力高達42.0Mpa，有的工作溫度高達540℃以上，有的要求開啟10萬次密封面不損壞，有的閥門要求使用30年密封面不泄漏，這樣苛刻的要求，不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此。一些工業(yè)發(fā)達國家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝、焊接設(shè)備方面進行了大量的試驗研究，其中等離子堆焊技術(shù)為成功。等離子堆焊在600℃以下具有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。自動化等離子堆焊

等離子對焊的堆焊材料：螺桿堆焊一般采用鎳基合金粉末（如鎳60）、鎳基碳化物（依據(jù)產(chǎn)品需求以鎳60為基粉添加對應(yīng)比例的碳化物粉末）。粉末要求：依據(jù)產(chǎn)品功能（耐磨，耐腐，耐高溫）挑選適合的合金粉末；挑選合金粉末時盡量與基體資料的熱膨脹系數(shù)接近。避免熱膨脹系數(shù)過大，發(fā)作較大的縮短應(yīng)力，構(gòu)成產(chǎn)品開裂現(xiàn)象。也可經(jīng)過預(yù)熱與保溫工藝來操控開裂；合金粉末選用自熔型粉末，活動功用好，粉末粒度均勻?？尚羞M堆焊安穩(wěn)性；送粉速度均勻，速度一般為10-30g/min。粉末粒徑80-120目之間比較有優(yōu)勢，氣體流量大約1.0-2.0L/min。自動化等離子堆焊等離子堆焊常應(yīng)用在常溫500℃以下耐磨損、耐弱酸腐蝕介質(zhì)的機械零部件上。

等離子堆焊相對激光熔覆來說，雖然輸入熱量大，基體變形量比激光大，但其熔融充分，硬度分布均勻，排氣浮渣徹底，材料選擇范圍廣，易于操作，易獲得較為完好的整體堆焊層。等離子設(shè)備成本相對較低，自動化程度高，操作簡單便捷效益好。因此，在大面積、高厚度堆焊方面，等離子堆焊有著無可比擬的優(yōu)勢。在工藝方面由于激光設(shè)備比較嬌氣限制條件較多，在實際生產(chǎn)中操作者往往需要很高的操作技能，給廣大用戶造成了諸多困難。其次，激光加熱快冷卻快致使熔覆層熔融時間過短，容易造成光斑外緣和內(nèi)緣差別大，組織形成不均勻，應(yīng)力分配不勻，排氣浮渣不充分，從而產(chǎn)生焊層硬度不均，形成氣孔夾渣等問題，難以獲得大面積完美的熔覆層，YAG激光尤其為甚。所以，激光熔覆從選材到操作都應(yīng)格外細致。

等離子堆焊中鎳基自熔合金粉是以鎳為基礎(chǔ)的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基合金粉主要包含Ni-B-Si、Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-B-Si-P、Ni-Cr-B-Si-Cu-Mo、Ni-Cr-B-Si-W、Ni-Cr、Ni-Cu等系列，它不但具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化性能，而且在600℃以下具有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能等。例如，Ni60A是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末，自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐腐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜。常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護和修復(fù)，如閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、玻璃模具、層流輥道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、風機葉片、螺旋輸送器、金剛石工具等工件。等離子堆焊可有針對性的提供性價比更高的產(chǎn)品。

等離子堆焊由于工藝特殊，合金粉末性能優(yōu)良，等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板表面無裂紋，在潮濕或者有液體的環(huán)境中，不會在熔合區(qū)出現(xiàn)腐蝕裂紋及耐磨層脫落現(xiàn)象。根據(jù)使用工況可以提供微觀網(wǎng)狀組織的等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板，經(jīng)過測試，此種耐磨板的耐沖擊性能可與軋制耐磨板媲美。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板從表面到熔合區(qū)可以做到硬度與耐磨性不衰減，與熱處理的軋制耐磨板或焊絲堆焊耐磨板性能相比，使用壽命更長，性價比更高。由于合金粉末成分的可調(diào)性好，根據(jù)用戶需求可有針對性的提供性價比更高的產(chǎn)品。耐磨層硬度范圍為HRC32-70，耐磨性能可達到Q345的10-60倍。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板的產(chǎn)品種類齊全，可以根據(jù)客戶需求提供不同硬度、不同耐磨性能、不同耐高溫性能、不同耐腐蝕性能的特種復(fù)合耐磨板。等離子堆焊不同的相之間有明顯的相界面，是一種新型工程材料。自動化等離子堆焊

等離子堆焊中，鐵基自熔性合金粉是鐵-碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成。自動化等離子堆焊

等離子堆焊的質(zhì)量如何保證呢？我們應(yīng)要知道他的質(zhì)量是如何來保證的，好的產(chǎn)品又有哪些特征。當我們?nèi)ミx購的時候，應(yīng)該要看看他的牌子，這樣對質(zhì)量已經(jīng)是一個保證了，另外我們應(yīng)該要到正規(guī)的店里去購買?？梢杂行p少我們購買到質(zhì)量不過關(guān)產(chǎn)品的概率。其次就是要看看在等離子堆焊機中他的功能是否完善，這些都是我們要關(guān)注的。等離子堆焊機是現(xiàn)代材料加工制造中的一種方法,等離子弧粉末無涂層堆焊是以氬等離子弧為熱源,以一定成分的耐腐蝕合金粉為填充堆焊工藝。堆焊采用傳遞電弧在工件表面產(chǎn)生熔池，合金粉不按要求的量連續(xù)供給，而是在送粉氣流的作用下送入焊接設(shè)備吹入電弧。自動化等離子堆焊

肯納司太立金屬（上海）有限公司在耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于1985-05-22，旗下司太立,Stellite，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001 職業(yè)健康安全管理體系認證，并持有IATF16949汽車體系認證、ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系、美國FDA認證及歐盟CE認證，生產(chǎn)各種齒科材料、電焊條、硬面材料，提供硬面加工服務(wù)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動）等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要?？霞{司太立將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。