山西鐵基司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時間:2023-06-10

司太立合金的成分有哪些?司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%,隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐沖擊能力,焊接性,機(jī)加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù),也適用于粘著磨損,尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時,含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價格昂貴的司太立合金的選用,要有專業(yè)人士的指導(dǎo),才能發(fā)揮材料的潛力??霞{司太立金屬(上海)有限公司銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。山西鐵基司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

山西鐵基司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn),司太立合金

司太立6B合金是一種碳化物強(qiáng)化Co-Cr-W-C系高溫合金,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐腐蝕性及耐磨性,且具有較小的摩擦系數(shù),在不能使用潤滑劑或潤滑劑在高溫分解、被磨蝕微粒磨損的情況下,仍然具有良好的抗卡澀、抗磨損性能,因此將司太立合金用于摩擦部件表面可提高零件的使用壽命。目前我國主要通過在零件表面堆焊司太立合金的方法來提高零件表面耐磨性,而直接應(yīng)用司太立合金板材的研究較少,一定程度上限制了司太立合金的應(yīng)用。司太立合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。山西鐵基司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)司太立合金在汽車氣門行業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。

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司太立合金元素分析:一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相,雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%),但在高于980℃時具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉以及柴油機(jī)噴嘴等。碳化物強(qiáng)化相鈷基高溫合金中較主要的碳化物是MC,M23C6和M6C在鑄造司太立合金中,M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中,細(xì)小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大,不能對位錯直接產(chǎn)生顯著的影響,因而對合金的強(qiáng)化效果不明顯,而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。

一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相,雖然中溫強(qiáng)度低,但在高于980℃時具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉以及柴油機(jī)噴嘴等。鈷基高溫合金中很主要的碳化物是MC,M23C6和M6C在鑄造司太立合金中,M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中,細(xì)小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大,不能對位錯直接產(chǎn)生顯著的影響,因而對合金的強(qiáng)化效果不明顯,而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。肯納司太立金屬(上海)有限公司有著完善的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。

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司太立合金可以分為司太立耐磨損合金,司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復(fù)雜的工況下,才越能體現(xiàn)司太立合金的優(yōu)勢。司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力溫度關(guān)系,但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能,這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高,這是這類合金的一個特征。司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。因此在溫度上升時,司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。北京非標(biāo)司太立合金粉末

司太立合金可以分為司太立耐磨損合金。山西鐵基司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

司太立合金在高于980℃時具有較高的強(qiáng)度以及良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,并有較好的焊接性。由于司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好,故溫度上升時,司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。司太立合金含鉻量比較高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。對于司太立合金來說,這種特征使其具有較優(yōu)的耐磨性能。且由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強(qiáng)化,從而改善耐磨性。山西鐵基司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

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