甘肅6B司太立合金

司太立（StelliteF）合金專門用于氣門排氣門的硬質(zhì)表面涂層，以增強(qiáng)氣門的抗氣蝕性和耐腐蝕性。Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6，HRC為43～48，具有較高的耐磨性，但抗機(jī)械沖擊能力較差。司太立4是一種鑄造合金，可進(jìn)行機(jī)械加工，具有出色的高溫強(qiáng)度。用于銅基合金和鋁合金的熱壓和熱擠壓模具。司太立12是一種可機(jī)加工的硬面合金。可噴涂于地毯、塑料、造紙、化工等行業(yè)使用的長刀刀片表面。司太立（Stellite）1、3、20三種合金含碳高達(dá)2.5%，組織中碳化物含量超過30%。因此，該合金具有很強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性。司太立堆焊合金含碳成分為0.7-3.0%。甘肅6B司太立合金

司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高，因此在溫度上升時(shí)﹐司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認(rèn)為，司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(diǎn)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。貴州鎳基司太立合金圓棒司太立合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。

司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認(rèn)為，司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(diǎn)(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫合金具有更優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類合金的一個(gè)特征。

一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相，雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉以及柴油機(jī)噴嘴等。司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達(dá)1100℃)，因此在溫度上升時(shí)﹐司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。司太立合金的典型牌號(hào)有Stellite8。

主流的司太立合金零件采用離心鑄造工藝制造，并通過精煉和澆注中間合金獲得。由于工藝成熟、效率高、重復(fù)性好，該工藝在業(yè)界得到普遍應(yīng)用。Stellite7、8、21、31、208、250和251這七種合金都是低碳合金，基體采用鉬、鎳、鈮等元素強(qiáng)化。雖然它們的室溫硬度較低，但它們?cè)诶鋮s后硬度會(huì)增加。它們具有極好的耐高溫腐蝕性能、抗熱震性、高溫強(qiáng)度和較佳的延展性，常溫下可達(dá)8%～10%?？蓹C(jī)加工。常用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片、黃銅鑄造模具和擠壓模具。Stellite208于鍛模，Stellite250和251于爐內(nèi)各部位。司太立合金在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度以及良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，并有較好的焊接性。甘肅6B司太立合金

司太立合金可以用于多種工藝，例如：熱噴涂。甘肅6B司太立合金

司太立合金的耐磨損性能：合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于司太立合金來說，這種特征與基體具有較低的層錯(cuò)能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān)，具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料，耐磨性是較優(yōu)的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時(shí)合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細(xì)），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。甘肅6B司太立合金

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