浙江耐高溫涂層加工方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-18

防腐涂層是指涂敷在金屬表面上使之與周圍介質(zhì)隔離,以控制管道腐蝕的一種覆蓋層。應(yīng)具有良好的電絕緣性和隔水性,與管道表面有較強(qiáng)的附著力,能抗化學(xué)破壞和有一定的機(jī)械強(qiáng)度。防腐涂層常由三部分組成:第1層是涂在金屬表面的底漆,用以增強(qiáng)金屬與主要涂料的粘結(jié)力;第二層是主要涂料,常用的材料有煤焦油瓷漆、石油瀝青、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧樹(shù)脂、聚烯烴涂層等,近年來(lái)國(guó)外使用較多的是后兩種;第三層是包扎帶,用以保持一定的機(jī)械強(qiáng)度,以免在運(yùn)輸和施工過(guò)程中受損。涂層施工完成后必須進(jìn)行耐沖擊、抗剝離及電絕緣性等一系列測(cè)試,合格者方能投用。耐磨涂層主要應(yīng)用在化工行業(yè);浙江耐高溫涂層加工方案

浙江耐高溫涂層加工方案,涂層

耐磨涂層在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用:1、油田行業(yè)的大型碟閥消耗量很大,采用普通鋼制造表面噴涂鎳基碳化鎢涂層,其壽命可提高3-4倍,如果完整推廣按壽命提高一倍,年經(jīng)濟(jì)效益幾千萬(wàn)元。2、各種進(jìn)口汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、火車內(nèi)燃機(jī)車曲軸、船用曲軸、礦山空壓機(jī)曲軸、各種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、蘿茨風(fēng)機(jī)軸修復(fù)。3、螺旋輸送桿、各種壓鑄、注塑、橡膠模、玻璃模、冷沖、拉延、熱鍛、熱擠、熱壓、熱沖等模具修復(fù)。4、電弧噴涂快速制造模具。耐磨涂層在造紙、印刷、包裝行業(yè)的應(yīng)用:1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層。2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層。3、四色膠印機(jī)壓印滾筒擠傷或磨損修復(fù)。4、紙箱廠四對(duì)瓦楞紙板壓輥修復(fù)。北京HVOF涂層報(bào)價(jià)有機(jī)硅耐高溫涂料開(kāi)始發(fā)展,目前已發(fā)展成為較常用的有機(jī)類高防腐涂料。

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涂層按功能可分為:1、耐磨損涂層:包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538~843℃)磨損涂層之分。2、耐熱抗氧化涂層:該種涂層包括高溫過(guò)程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過(guò)程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應(yīng)用的涂層。3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層:大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。

合金耐磨涂層是指在工件表面加工一種合金涂層,這種涂層一般具有硬度高,耐磨性好等優(yōu)勢(shì),因此稱之為合金耐磨涂層,既然稱之為涂層,一般厚度是有限的,也就是比較薄,很厚一般也就5mm左右,形成合金涂層的主要方式有:等離子噴涂、爆破噴涂、氧氣乙炔熱噴涂等方式,合金耐磨涂層的成分有:WC,Co,Mo,Ni等,當(dāng)然也有的也含有Fe,基體一般是金屬。多數(shù)涂層的厚度在0.5mm左右,太厚易脫落,因此希望大家在選擇涂層厚度時(shí)要因件而異。涂層是為了防護(hù)、絕緣、裝飾等目的涂布于金屬、織物、塑料等基體上的塑料薄層。

浙江耐高溫涂層加工方案,涂層

等離子堆焊于20世紀(jì)60年代開(kāi)始投入工業(yè)應(yīng)用。它是利用焊炬的鎢極作為電流的負(fù)極和基體作為電流的正極之間產(chǎn)生的等離子體作為熱量,并將熱量轉(zhuǎn)移至被焊接的工件表面,并向該熱能區(qū)域送入焊接粉末,使其熔化后沉積在被焊接工件表面,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。該堆焊技術(shù)具有生產(chǎn)率高,成型美觀以及堆焊過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì),在制造業(yè)中的應(yīng)用日益普遍。等離子堆焊設(shè)備包括焊接電源、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、數(shù)控行走系統(tǒng)等。無(wú)機(jī)耐高溫涂料主要有陶瓷涂料、硅酸鹽類涂料、磷酸鹽類涂料和富鋅底漆等。浙江耐高溫涂層加工方案

耐高溫涂層材料普遍用于石油工業(yè)領(lǐng)域;浙江耐高溫涂層加工方案

發(fā)動(dòng)機(jī)抗氧化耐腐蝕涂層:早期發(fā)動(dòng)機(jī)因工作時(shí)間短而高溫合金又含有足夠的鉻、本身能抗氧化,所以不施加涂層。然而,隨著發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的延長(zhǎng)和溫度的提高,以及高溫鎳基合金中鉻含量降到原有的50%,已不能抵抗高溫氧化和熱腐蝕,需要涂層防護(hù)。高溫氧化和熱腐蝕是渦輪葉片損壞的主要原因,可使工作壽命縮短到300小時(shí)。涂覆涂層后高溫部件工作壽命可延長(zhǎng)2~3倍。壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子葉片使用含鋁磷(鉻)酸鹽涂層保護(hù)。燃燒室既可使用高溫搪瓷又可涂覆含鋁磷(鉻)酸鹽涂層。渦輪轉(zhuǎn)子和靜子葉片多用加有鉻、鈦、硅、釔等改性元素的鋁化物擴(kuò)散涂層或擴(kuò)散障涂層。加力燃燒室使用高溫搪瓷或陶瓷涂層。發(fā)展中的金屬-鉻-鋁-釔包覆涂層的使用壽命比擴(kuò)散涂層增加一倍以上,使用溫度達(dá)1100°C。這種涂層常與氧化鋯基隔熱涂層組合使用,可降低溫度50~100°C。浙江耐高溫涂層加工方案

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