山東熱絲等離子堆焊

等離子堆焊機(jī)中等離子弧發(fā)生器是一種產(chǎn)生微束等離子弧的裝置，也稱為等離子設(shè)備，由等離子弧室組成.產(chǎn)生微束等離子弧的要素是要有一把好的等離子設(shè)備，要求不漏氣、不漏水、不漏電，電極對(duì)中、調(diào)整和更換容易，噴嘴耐用，易于更換。等離子堆焊機(jī)的電源，除一般等離子弧直流電源的要求外，還應(yīng)滿足以下幾個(gè)方面的要求：降低伏安特性、電流可微調(diào)等要求：高電壓.由于等離子堆焊機(jī)電流小，電弧氣體介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)電離，發(fā)射力弱，為了引弧和穩(wěn)弧方便，需要提高空載電壓以增強(qiáng)場(chǎng)致發(fā)射作用，因此等離子堆焊機(jī)的電源需要專門設(shè)計(jì)制造.使用微束等離子弧焊電源時(shí)，采用正極化接法，將焊接設(shè)備的鎢極接在電源負(fù)端，電源的另一端通過(guò)接觸器開關(guān)接在焊接設(shè)備的噴嘴上.與此同時(shí)，電源的正極化還需并聯(lián)一個(gè)電路，即通過(guò)接觸器與工件并聯(lián)。由于等離子堆焊的特點(diǎn)和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于礦山機(jī)械行業(yè)。山東熱絲等離子堆焊

等離子堆焊中的等離子弧區(qū)溫度高，所以能熔的材料特別普遍，可以對(duì)各種金屬進(jìn)行堆焊，還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用；而且等離子堆焊穩(wěn)定性好，粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料，所以，堆焊層有很好的機(jī)械性能，和很高的粉末材料密度。離子堆焊沉積效率比較高，它可以自動(dòng)化操作，能很好的調(diào)節(jié)；為了保證合金材料性能，它有小于5%稀釋率，使用保護(hù)氣，不易氧化堆焊材料，在工作時(shí)一般采用氬氣和氦氣操作。離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因?yàn)槎押笗r(shí)的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用氣體。等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)更加明顯，母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合，而且堆焊層不容易脫落，在堆焊的時(shí)候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料，能夠達(dá)到耐磨和抗腐蝕，耐高溫和抗氧化等目的。山東熱絲等離子堆焊等離子堆焊范圍十分普遍，包括所有固態(tài)工程材料。

等離子堆焊中刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽：中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。中部槽在使用過(guò)程中，受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損，不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多，維修量大，是突出要解決的問(wèn)題，在維修中實(shí)施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機(jī)中部槽的工藝。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩矗捎煤辖鸱勰┳魈畛浣饘俚囊环N表面熔覆合金的先進(jìn)技術(shù)，是新的表面硬化方法之一，具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)率較高；堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好；堆焊過(guò)程無(wú)污染，自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。采用數(shù)控等離子堆焊高碳高鉻合金，堆焊層硬度大于HRC58，堆焊層里存在大量碳化鉻硬質(zhì)相，因而具有優(yōu)異的耐磨損性能，采用該方法再制造的中部槽，比未經(jīng)處理的，使用壽命要提高3-5倍。

等離子堆焊屬于焊接工藝中比較常用的一種，其不同于一般的焊接，其只是需要將自熔劑合金粉末加熱熔化，讓其在物件上覆蓋即可，而不會(huì)造成物件本身的熔化。正因?yàn)槿绱?，在完成了整個(gè)堆焊之后，其焊接部位多較其他部位高出很多，且比較粗糙。那么在做等離子堆焊之前，對(duì)物件本身要做哪些處理呢?借助特殊工藝，將物件表面存在的污垢、腐蝕物或是銹體等物質(zhì)清理掉；在進(jìn)行焊接之前，要注意選擇合適的電流，切記并不是電流越高，之后的焊接效果越好。焊接過(guò)程中，其等離子部位的焊接設(shè)備與物件本身距離要注意保持在20毫米以上。而對(duì)于一些比較特殊的碳鋼、低碳鋼等零件，在進(jìn)行焊接之前也要注意做好預(yù)熱方面的處理工作，這樣才能讓焊接效果變得更好。對(duì)于一些特殊的鋼材配件，不管其零件大小，都要對(duì)其做預(yù)熱方面的處理，否則極易在焊接過(guò)后有裂痕類情況發(fā)生。而對(duì)于一些比較大的材料，焊接時(shí)間偏長(zhǎng)，后續(xù)溫度變化過(guò)快，也容易讓物件本身產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此在整個(gè)焊接過(guò)程中應(yīng)注意持續(xù)加熱，工藝完成后再做等溫方面的處理。等離子堆焊在600℃以下具有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。

等離子堆焊中，疲勞和腐蝕是造成金屬材料失效的重要因素，為了提高金屬工件表面的抗疲勞、耐高溫、耐腐蝕等特性，以滿足工作條件的要求，延長(zhǎng)工件使用壽命，可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料，能有效改善工件的各項(xiàng)性能。比如在閥門密封面、氣門及座圈、石油鉆頭及扶正器、注塑機(jī)螺桿、截齒耐磨帶等零部件的生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍。工件的基體（母材）與表面堆焊層（焊材）選用具有不同特性的材料，能制造出雙金屬乃至多合金工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨，耐蝕等方面的特殊性能，所以充分發(fā)揮了合金材料的作用與工作潛力，從而節(jié)約了大量的貴重金屬。等離子堆焊的主要優(yōu)點(diǎn)是堆焊材料消耗低，受熱影響小。吉林熱絲等離子堆焊公司

等離子堆焊使用后更會(huì)出現(xiàn)銹跡、脫落等。山東熱絲等離子堆焊

等離子堆焊中，鐵基自熔性合金粉是鐵-碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成的，通常應(yīng)用在常溫500℃以下耐磨損、耐弱酸腐蝕介質(zhì)的機(jī)械零部件上，盡管鐵基自溶性合金綜合性能不如鎳基、鈷基合金，然而原料來(lái)源普遍，價(jià)格便宜，這是其得以普及應(yīng)用的一大優(yōu)勢(shì)。比如，F(xiàn)F60是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末，自熔性較好，具有較好的耐磨性，是鐵基粉末中硬的一種，用特殊刀具可以切削加工。主要用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、石油、礦山機(jī)械等易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護(hù)。如旋耕刀、輸煤機(jī)中部槽、石油鉆桿接頭、破碎機(jī)輥齒等。山東熱絲等離子堆焊

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