福建微束等離子堆焊系統(tǒng)

閥門等離子堆焊機是解決閥門密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問題的專業(yè)化設(shè)備。眾所周知，閥門內(nèi)漏的主要原因是密封面的損壞，造成密封面損壞的原因很多，主要有機械原因和化學(xué)原因，其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機械原因，腐蝕和氣蝕磨損為化學(xué)原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復(fù)合磨損。尤其是品質(zhì)高的閥門，如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門、長輸管線閥門、井口閥、石油化工閥門等，其工況條件十分惡劣，有的工作壓力高達42.0Mpa，有的工作溫度高達540℃以上，有的要求開啟10萬次密封面不損壞，有的閥門要求使用30年密封面不泄漏，這樣苛刻的要求，不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此。一些工業(yè)發(fā)達國家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝、焊接設(shè)備方面進行了大量的試驗研究，其中等離子堆焊技術(shù)為成功。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有工藝穩(wěn)定的優(yōu)點。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)

等離子噴焊機是新型焊接機中的一種，其能夠?qū)⑿枰附拥牟牧线M行長期性的連接，較傳統(tǒng)的焊接機而言，具改善焊接物組織結(jié)構(gòu)的作用。隨著等離子焊接機的發(fā)展，被越來越多的行業(yè)所應(yīng)用。如大到幾十噸的巨輪或是以毫克為單位重量的電子類產(chǎn)品等，都可能會應(yīng)用到等離子焊機。使用等離子噴焊機時，以下幾點工作要做到位：應(yīng)用等離子焊機進行焊接作業(yè)前，需要先通水，且注意在0.15-0.2MPA進水壓力下，供應(yīng)水的溫度要注意控制到5度到30度之間。在寒冷的冬季，在等離子焊機完成工作之后，需要借助壓縮空氣機將管中的水清理干凈，以免天氣過冷凍破水管。在應(yīng)用設(shè)備作業(yè)期間，若是存在有交流接觸器吸合不嚴謹?shù)那闆r存在，考慮與電壓過量有關(guān)。此時要注意停止機器的工作，先處理電源、電壓方面的問題，待正常后再使用。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)等離子堆焊可以是金屬與金屬、金屬(合金)與陶瓷、陶瓷與陶瓷、金屬(合金)與塑料、金屬(合金)與石墨等。

談及等離子堆焊工藝，我們常常提到合金粉末，然而等離子堆焊用的合金粉末究竟是個啥呢？我們可以形象的稱呼它為等離子堆焊機的“墨盒”，是等離子堆焊常用到的粉末狀金屬耗材。合金粉末，它是由兩種或兩種以上金屬組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末顆粒大小一般用目數(shù)表示，指在一定倍數(shù)的顯微鏡視野里顆粒的數(shù)量，所以目數(shù)越大粉末也就越細。等離子堆焊用的合金粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。自熔性合金粉末一般按金屬元素分類主要有鐵基合金粉、鎳基合金粉、鈷基合金粉和銅基合金粉。

等離子堆焊機屬于焊接行業(yè)中比較常用的一類設(shè)備，其對于整個工件表面優(yōu)化處理的效果要遠遠好于一般的焊接裝置，這也是為何堆焊機在焊接行業(yè)中有著普遍應(yīng)用的重要原因。利用等離子堆焊機對工件進行處理時，其與工件表面所形成的對焊層是冶金結(jié)合狀態(tài)的，這樣能更好的提升整個焊接層部位的結(jié)合強度。焊接層部位結(jié)合強度的提升，能讓整個工件的表面性能得到更充分的發(fā)揮，這樣處理后的工件表面其可靠性也會更強。等離子堆焊設(shè)備焊接速度很快，且稀釋率非常高，既可以很高效的完成對于整個工件的處理，同時還能讓整個焊接質(zhì)量得到更有效的提升，且同時不會增加整個工藝的生產(chǎn)成本，性價比非常高。利用離子堆焊機處理的工件，其對焊層部位多比較既均勻又質(zhì)密，既能夠呈現(xiàn)整個工件的美觀度，同時也能讓其質(zhì)量、表面性能得到很好的提升。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優(yōu)點。

等離子噴焊機產(chǎn)生的電弧特點：等離子弧和自由電弧相比。顯著的不同是弧柱細，電流密度大，氣體電離很充分，因而具有以下主要特點：（1）溫度高，能量集中?；≈喈斢谝欢瓮妼?dǎo)體，由于等離子弧具有很高的導(dǎo)電性，能承受的電流密度大幅度高于自由電弧，因而弧柱的熱功率密度大幅度高于自由電弧，等離子弧的溫度可達10000-500000K，這樣高的溫度，用其它方法是很難達到的，氧乙炔火焰高溫主要只有32000K左右；手工焊電弧只有5000-60000K左右；氬弧焊也只有9000——100000K。（2）穩(wěn)定性好。等離子弧弧柱挺直，在整個弧長內(nèi)弧柱直徑變化不大。在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒，沒有自由電弧易于飄動的缺點。（3）可控性好。通過氣體的選擇和改變壓縮效應(yīng)的外因條件。容易獲得所需要的氣氛、剛度和電弧參數(shù)，這是自由電弧難以實現(xiàn)的。等離子堆焊耐沖擊較差，用硬質(zhì)合金工具可以切削加工。云南熔透型等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊不同的是弧柱細，電流密度大，氣體電離很充分。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊中的等離子弧區(qū)溫度高，所以能熔的材料特別普遍，可以對各種金屬進行堆焊，還能選配各種不同性能的粉末進行配置使用；而且等離子堆焊穩(wěn)定性好，粉末能均勻地噴射進入弧柱以熔化材料，所以，堆焊層有很好的機械性能，和很高的粉末材料密度。離子堆焊沉積效率比較高，它可以自動化操作，能很好的調(diào)節(jié)；為了保證合金材料性能，它有小于5%稀釋率，使用保護氣，不易氧化堆焊材料，在工作時一般采用氬氣和氦氣操作。離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因為堆焊時的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用氣體。等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯，母材和堆焊層實現(xiàn)了冶金結(jié)合，而且堆焊層不容易脫落，在堆焊的時候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料，能夠達到耐磨和抗腐蝕，耐高溫和抗氧化等目的。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)

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