黑龍江硬質(zhì)司太立合金粉末

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-12

司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù),也適用于粘著磨損,尤其在滑動(dòng)和接觸的閥門密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí),含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價(jià)格昂貴的司太立合金的選用,必須有專業(yè)人士的指導(dǎo),才能發(fā)揮材料的至大潛力。國外還有用鉻,鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金屬摩擦副中與之配對(duì)的材料磨損較小。司太立合金由美國人Elwood Haynes于1907年發(fā)明。黑龍江硬質(zhì)司太立合金粉末

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司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能,一般認(rèn)為,司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(diǎn)比鎳的硫化物熔點(diǎn)高,并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來研制成的合金因含有較多的活性元素鋯、硼等,用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。司太立合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。青??霞{司太立合金堆焊工藝肯納司太立金屬(上海)有限公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。

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我國對(duì)Stellite高溫合金的研究比較深入,與其他高溫合金不同的是,司太立高溫合金不是通過與基體牢固結(jié)合的有序析出相強(qiáng)化,而是由經(jīng)過固溶強(qiáng)化的奧氏體面心立方基體和少量分布在基體中的碳化物組成。在硝酸和醋酸溶液中,所有司太立合金在室溫下都具有很強(qiáng)的耐硝酸和醋酸的能力。司太立合金在室溫下變得惰性,類似于不銹鋼。司太立合金在鹽酸溶液中的耐腐蝕性能與奧氏體不銹鋼相似。主流的司太立合金零件采用離心鑄造工藝制造,并通過精煉和澆注中間合金獲得。由于工藝成熟、效率高、重復(fù)性好,該工藝在業(yè)界得到普遍應(yīng)用。

鈷基合金,是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說的鈷鉻鎢(鉬)合金或司太立合金。鈷基合金是以鈷作為主要成分,含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。按使用用途分類,鉆基合金可以分為鉆基耐磨損合金,鉆基耐高溫合金及鉆基耐磨損和水溶液腐蝕合金。司太立合金的性能特點(diǎn)是耐熱震。

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根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。,隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐沖擊能力,焊接性,機(jī)加工性能都會(huì)下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。西藏非標(biāo)司太立合金公司

司太立合金可以制成鑄鍛件。黑龍江硬質(zhì)司太立合金粉末

司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對(duì)鑄造工藝很敏感,為使鑄造司太立合金部件達(dá)到所要求的持久強(qiáng)度和熱疲勞性能,必須控制鑄造工藝參數(shù)。司太立合金需進(jìn)行熱處理,主要是控制碳化物的析出。對(duì)鑄造司太立合金而言,首先進(jìn)行高溫固溶處理,溫度通常為1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶體;然后再在870-980℃進(jìn)行時(shí)效處理,使碳化物(很常見的為M23C6)重新析出。司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。黑龍江硬質(zhì)司太立合金粉末

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