海南鈷基司太立合金堆焊工藝

鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。為了避免司太立高溫合金在使用時(shí)發(fā)生這種轉(zhuǎn)變，實(shí)際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類合金的一個(gè)特征。也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件?？霞{司太立金屬（上海）有限公司提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。海南鈷基司太立合金堆焊工藝

司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動(dòng)和接觸的閥門密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí)，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價(jià)格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業(yè)人士的指導(dǎo)，才能發(fā)揮材料的至大潛力。國(guó)外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦副中與之配對(duì)的材料磨損較小。肯納司太立合金堆焊工藝司太立合金含有少量的鉭。

司太立（StelliteF）合金專門用于氣門排氣門的硬質(zhì)表面涂層，以增強(qiáng)氣門的抗氣蝕性和耐腐蝕性。Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6，HRC為43～48，具有較高的耐磨性，但抗機(jī)械沖擊能力較差。司太立4是一種鑄造合金，可進(jìn)行機(jī)械加工，具有出色的高溫強(qiáng)度。用于銅基合金和鋁合金的熱壓和熱擠壓模具。司太立12是一種可機(jī)加工的硬面合金?？蓢娡坑诘靥?、塑料、造紙、化工等行業(yè)使用的長(zhǎng)刀刀片表面。司太立（Stellite）1、3、20三種合金含碳高達(dá)2.5%，組織中碳化物含量超過30%。因此，該合金具有很強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性。

司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)，碳化物集聚長(zhǎng)大速度比鎳基合金中的γ相長(zhǎng)大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(較高可達(dá)1100℃)，因此在溫度上升時(shí)，司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認(rèn)為，司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(diǎn)(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。使用司太立合金的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟。

司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長(zhǎng)大速度比鎳基合金中的γ相長(zhǎng)大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達(dá)1100℃)，因此在溫度上升時(shí)﹐司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認(rèn)為，司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(diǎn)(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。司太立（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。肯納司太立合金堆焊工藝

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司太立合金的發(fā)展歷程：20世紀(jì)30年代末期，由于活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國(guó)首先用牙科金屬材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合金不斷析出碳化物相而變脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%，同時(shí)添加2.6%的鎳，以提高碳化物形成元素在基體中的溶解度，這樣就發(fā)展成為HA-21合金。40年代末，X-40和HA-21制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和渦輪增壓器鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片，其工作溫度可達(dá)850-870℃。1953年出現(xiàn)的用作鍛造渦輪葉片的S-816，是用多種難熔元素固溶強(qiáng)化的合金。從50年代后期到60年代末，美國(guó)曾普遍使用過4種鑄造司太立合金：WI-52，X-45，Mar-M509和FSX-414。變形司太立合金多為板材，如L-605用于制作燃燒室和導(dǎo)管。1966年出現(xiàn)的HA-188，因其中含鑭而改善了抗氧化性能。司太立合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰(zhàn)略資源，世界上大多數(shù)國(guó)家缺鈷，以致司太立合金的發(fā)展受到限制。海南鈷基司太立合金堆焊工藝

肯納司太立金屬（上海）有限公司是國(guó)內(nèi)一家多年來專注從事耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料的老牌企業(yè)。公司位于徐行鎮(zhèn)嘉羅公路1799號(hào)，成立于1985-05-22。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)。公司主要經(jīng)營(yíng)耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料，公司與耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，確保耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。司太立,Stellite秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。