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涂層按功能可分為：1、耐磨損涂層：包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538～843℃)磨損涂層之分。2、耐熱抗氧化涂層：該種涂層包括高溫過(guò)程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過(guò)程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應(yīng)用的涂層。3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層：大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多種類。浙江司太立涂層多少錢

硬質(zhì)合金涂層是指通過(guò)化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點(diǎn)：涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。用機(jī)夾方法裝卡在刀桿或刀體上使用。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)由于表層的涂層材料具有極高的硬度和耐磨性，故與未涂層硬質(zhì)合金相比，涂層硬質(zhì)合金允許采用較高的切削速度，從而提高了加工效率；或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。2)由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小，故與未涂層刀片相比，涂層刀片的切削力有一定降低。3)涂層刀片加工時(shí)，已加工表面質(zhì)量較好。4)由于綜合性能好，涂層刀片有較好的通用性。一種涂層牌號(hào)的刀片有較寬的適用范圍。安徽HVOF涂層價(jià)格多少納米陶瓷涂層是一種經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)而形成的耐高溫的陶瓷涂層材料。

耐高溫涂層材料按性質(zhì)分：目前市場(chǎng)上的耐高溫涂層主要可分為有機(jī)耐高溫涂料和無(wú)機(jī)耐高溫涂料兩大類。其中，無(wú)機(jī)耐高溫涂料主要有陶瓷涂料、硅酸鹽類涂料、磷酸鹽類涂料和富鋅底漆等，有機(jī)耐高溫涂料主要有氟樹(shù)脂涂料、雜環(huán)聚合物涂料和有機(jī)硅耐高溫涂料。無(wú)機(jī)耐高溫度涂料：無(wú)機(jī)耐高溫涂料的硬度高，耐熱可達(dá)400～1000℃甚至更高，但漆膜較脆，未完全固化前耐水性不好，對(duì)基材表面處理要求嚴(yán)格。有機(jī)耐高溫涂料：有機(jī)耐高溫涂料包括雜環(huán)聚合物涂料和元素有機(jī)聚合物涂料。其中，雜環(huán)類耐高溫涂料在國(guó)內(nèi)外已應(yīng)用多年，主要用于高溫絕緣方面，價(jià)格昂貴，貯存性差，對(duì)顏料要求嚴(yán)格；有機(jī)氟涂料雖然高溫防腐性能優(yōu)越，但不易溶解于溶劑中，即使溶解，其固體含量低，成膜薄，施工不方便，而且有機(jī)氟涂料機(jī)械性能不太理想。有機(jī)鈦涂料發(fā)展較晚，制備復(fù)雜，應(yīng)用范圍還不普遍。有機(jī)硅聚合物自20世紀(jì)40年代初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以后，有機(jī)硅耐高溫涂料開(kāi)始發(fā)展，目前已發(fā)展成為較常用的有機(jī)類高防腐涂料。

耐磨涂層的性能主要體現(xiàn)在哪些方面？涂層摩擦系數(shù)可低至0.06一0.08，能有效降低部件之間的摩擦，同時(shí)對(duì)防止部件之間的咬合、降阻及磨損、卡死等功效都是非常易見(jiàn)的。涂層可在金屬表面形成一層致密、牢固的潤(rùn)滑膜回厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，提高了材料的防銹性和使用壽命。與常規(guī)耐磨材料，涂層符合健康、環(huán)保、安全的要求，且具有更好的保護(hù)效果和更長(zhǎng)的使用壽命，可減少維修、事故停產(chǎn)所答造成的損失，因此選擇該涂層成本不會(huì)很高，反而更經(jīng)濟(jì)。高溫電絕緣涂層已在航空方面獲得了普遍的應(yīng)用。

發(fā)動(dòng)機(jī)涂層：整臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，從風(fēng)扇到尾噴管的主要部件無(wú)不使用涂層。發(fā)動(dòng)機(jī)涂層按用途分為抗氧化耐腐蝕涂層、隔熱涂層、耐磨涂層和封嚴(yán)涂層?？寡趸透g涂層：早期發(fā)動(dòng)機(jī)因工作時(shí)間短而高溫合金又含有足夠的鉻、本身能抗氧化，所以不施加涂層。然而，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的延長(zhǎng)和溫度的提高，以及高溫鎳基合金中鉻含量降到原有的50%，已不能抵抗高溫氧化和熱腐蝕，需要涂層防護(hù)。高溫氧化和熱腐蝕是渦輪葉片損壞的主要原因,可使工作壽命縮短到300小時(shí)。涂覆涂層后高溫部件工作壽命可延長(zhǎng)2～3倍。壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子葉片使用含鋁磷(鉻)酸鹽涂層保護(hù)。燃燒室既可使用高溫搪瓷又可涂覆含鋁磷(鉻)酸鹽涂層。渦輪轉(zhuǎn)子和靜子葉片多用加有鉻、鈦、硅、釔等改性元素的鋁化物擴(kuò)散涂層或擴(kuò)散障涂層。加力燃燒室使用高溫搪瓷或陶瓷涂層。發(fā)展中的金屬-鉻-鋁-釔包覆涂層的使用壽命比擴(kuò)散涂層增加一倍以上，使用溫度達(dá)1100°C。這種涂層常與氧化鋯基隔熱涂層組合使用，可降低溫度50～100°C。耐高溫涂層材料普遍用于天然氣開(kāi)采工業(yè)領(lǐng)域。安徽HVOF涂層價(jià)格多少

涂層可以提高刀具的耐磨性而不降低基體的韌性。浙江司太立涂層多少錢

耐磨涂層在工業(yè)上的應(yīng)用：在泥漿泵上的應(yīng)用：活塞桿是泥漿泵的主要易損件之一，它在工作中除傳遞交變的軸向載荷外，還受著懸浮在泥漿液中的硅酸鹽、石英砂磨粒的擦傷和泥漿液的化學(xué)腐蝕，這些磨粒硬度可達(dá)1200HV，在高壓、大流量的泥漿液攜帶下，磨料沖刷桿面并擠入密封填料中與桿面發(fā)生嚴(yán)重摩擦，使桿面過(guò)早出現(xiàn)“拉槽”和磨損，甚至導(dǎo)致報(bào)廢?；钊麠U平均使用壽命較短，導(dǎo)致停機(jī)維修頻繁，影響自了油田開(kāi)發(fā)的速度。為了提高零件的耐磨性，應(yīng)選用大于或近似于磨粒硬度的材料，以防止桿面的擦傷和早期磨損。而鎳基自熔性合金粉末或含WC的自熔性合金粉末所形成的硬質(zhì)噴焊層，則能滿足.上述要求。由于這些合金中含有較高的鎳、鉻元素，所以噴焊層也具有很好的抗化學(xué)腐蝕性能。浙江司太立涂層多少錢

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