寧夏金屬等離子堆焊涂層

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-19

等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景:在系統(tǒng)控制方面,由于等離子堆焊工藝參數(shù)比較復(fù)雜,因此等離子焊接設(shè)備中要控制的對象比較多,主要包括轉(zhuǎn)移弧整流電源、高頻振蕩電源、氣量、冷卻水、堆焊數(shù)控機(jī)床、送粉器和擺動(dòng)器等,其中任何一個(gè)參數(shù)的變化都可能影響堆焊層的質(zhì)量和性能。剛開始采用手動(dòng)控制,堆焊質(zhì)量與操作者有非常大的關(guān)系。后來發(fā)展到使用繼電器邏輯電路及二極管矩陣邏輯電路作為程控系統(tǒng),系統(tǒng)集成程度不高,給維修或因加工對象改變而修改工藝程序帶來巨大的不便。等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。寧夏金屬等離子堆焊涂層

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粉末等離子堆焊工藝在我國閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史,主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門,密封面堆焊鈷基或鎳基合金,具有優(yōu)良、高效、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。對于量大面廣的中溫中壓閥門,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,很大延長了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有明顯的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要,粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。用于閥門密封面堆焊的數(shù)字化控制的粉末等離子堆焊機(jī),機(jī)型有多種,可滿足不同類型和規(guī)格閥門堆焊的耍求,設(shè)備性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平,操作便捷。寧夏金屬等離子堆焊涂層可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料,能有效改善工件的各項(xiàng)性能。

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等離子粉末堆焊設(shè)備中等離子弧堆焊的原理:等離子弧按電源的連接方式分為轉(zhuǎn)移型和非轉(zhuǎn)移型兩種基本形式。轉(zhuǎn)移型的電源兩極分別接于電極與工件,電弧在它們之間燃燒,水冷噴嘴起收縮作用。非轉(zhuǎn)移型的電源兩極分別接于電極和水冷噴嘴上,工件不接電源,噴嘴既是電極,又起收縮作用。轉(zhuǎn)移型與非轉(zhuǎn)移型同時(shí)存在的稱為混合型等離子弧,堆焊是以混合型和轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源。在采用聯(lián)合型等離子弧堆焊時(shí),一般采用兩臺單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源,分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流、送粉量和其他工藝規(guī)范參數(shù),來控制合金粉末的熔化及傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動(dòng)合金熔池逐漸凝固,在工件上獲得高密度、高結(jié)合強(qiáng)度的堆焊組織結(jié)構(gòu)。

等離子堆焊機(jī)堆焊完美的原因:一、等離子堆焊機(jī)在熔覆堆焊過程中,熱源與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中,能使弧柱更加穩(wěn)定,而且沒有電極熔耗,致使輸出熱量均勻,便于控制,這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻,材料熔合充分均勻,排氣浮渣都充分,收縮應(yīng)力分布均勻。二、等離子堆焊機(jī)是一種高度集成化的一體化設(shè)備,這使它對于精度的控制是比較高而準(zhǔn)確的。對于工件表面的熔融區(qū)和過渡表面更加方便掌控,更加容易分配應(yīng)力、均勻程度好。三、使惰性氣體氬氣作為保護(hù)器而且不添加劑,使得等離子熔覆過程不存在任何氧化還原的問題。所以等離子熔覆非常是應(yīng)用于大面積、質(zhì)量要求過硬、厚度大的工件表面熔鑄再制造。等離子堆焊機(jī)可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗。

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等離子粉末堆焊工藝在螺桿上的應(yīng)用:電弧產(chǎn)生:設(shè)備內(nèi)部有二種電孤發(fā)生裝置,各自提供非轉(zhuǎn)移弧和遷移弧。2個(gè)開關(guān)電源的負(fù)級串聯(lián)在一起,根據(jù)電纜線引至堆焊槍的鎢電級(負(fù)級)。非轉(zhuǎn)移弧開關(guān)電源正級根據(jù)電纜線接堆焊槍噴頭,遷移弧開關(guān)電源正級根據(jù)電纜線接產(chǎn)品工件。冷卻循環(huán)水根據(jù)通水電纜接至焊機(jī),制冷噴頭和電級。氬氣根據(jù)電磁氣閥和浮子流量計(jì)進(jìn)到堆焊槍。開關(guān)電源接入后,依靠高頻率火苗點(diǎn)燃非轉(zhuǎn)移弧。再依靠非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電級和產(chǎn)品工件中間導(dǎo)致的導(dǎo)電性安全通道,點(diǎn)燃遷移弧。遷移弧點(diǎn)燃后,可保存或斷開非轉(zhuǎn)移弧。焊粉輸出:合金粉末由送粉器按需求量持續(xù)提供,依靠送粉氣旋(一般是氬氣)送進(jìn)焊機(jī),并吹進(jìn)電孤中。合金粉末在弧柱中被事先加溫,呈熔化或半熔化情況,噴涌到產(chǎn)品工件溶池里,在溶池里充足熔化,并排出來汽體和浮起爐渣。在煤礦業(yè)采用等離子堆焊再制造技術(shù),可以提高易損件表面性能,延長使用壽命。寧夏金屬等離子堆焊涂層

采用等離子堆焊工藝可以提高材料的耐磨損。寧夏金屬等離子堆焊涂層

粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質(zhì)量缺陷、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動(dòng)化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是優(yōu)良、高效、節(jié)材的先進(jìn)堆焊方法。寧夏金屬等離子堆焊涂層

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