四川Star-weld等離子堆焊技術(shù)

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機械行業(yè)應(yīng)用：液壓支柱柱塞：液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對環(huán)境的污染十分嚴重,已經(jīng)被明令禁止。目前修復(fù)液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護較為復(fù)雜，運行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、工藝穩(wěn)定、易于操控等一系列優(yōu)點,是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠低于激光熔敷機,優(yōu)越性突出。等離子堆焊技術(shù)幾乎遍及所有的制造業(yè)。四川Star-weld等離子堆焊技術(shù)

等離子堆焊時哪幾種金屬的應(yīng)用比較多？馬氏體鋼堆焊金屬：利用馬氏體金屬作為等離子堆焊機的焊接金屬時，堆焊完成后焊接層部位的硬度以及屈服度會比較高，且具有極強的耐磨性，但是抗沖擊能力較差。合金鑄鐵堆焊金屬：該類堆焊金屬的應(yīng)用較為頻繁，其具有很好的抗磨料磨損性，且耐熱、抗腐蝕等性能也比較好。但需要注意，借助該類金屬做堆焊時，焊接層部位容易有裂紋出現(xiàn)，這也是需要焊工人員多加注意的一個問題。等離子堆焊機的應(yīng)用較傳統(tǒng)的堆焊機而言，不只是工作效率方面有了很大的提升，較為主要的是其焊接層性能也有了很大的提升以及改善，屬于焊接行業(yè)快速發(fā)展的重要指標，也能更好的促進機械類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。四川Star-weld等離子堆焊技術(shù)等離子粉末堆焊技術(shù)特點：節(jié)能易操作，維修維護容易。

等離子堆焊技術(shù)在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用：工程機械是對各類用于工程建設(shè)的施工機械的總稱，普遍用于建筑、電力、水利、道路、礦山、港口、市政和**等工程領(lǐng)域。工程機械量大面廣，采用等離子堆焊技術(shù)能夠極大提高使用壽命，還可實現(xiàn)零部件的再制造，節(jié)約資源的同時發(fā)揮了更大的經(jīng)濟效益。盾構(gòu)刀具：隨著城市地鐵軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大，盾構(gòu)機工作區(qū)間不只需穿越常見的軟弱地層，同時還需在部分硬巖地段中通過。一般認為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀需要在強度很高（200MPa以上）的巖石中工作。為延長滾刀盤使用壽命，通常采用等離子堆焊技術(shù)在滾刀刀圈表面堆焊強度高硬質(zhì)合金材料，能夠極大提高零件的耐磨抗壓性能，延長更換刀具的時間，提高工作面的掘進效率。

等離子堆焊與其它表面處理方法相比的優(yōu)點：1、堆焊層與對接焊縫協(xié)同為冶金工業(yè)協(xié)同，協(xié)同抗壓強度高，耐沖擊特性好。2、它有利于調(diào)節(jié)堆焊金屬材料的成份和特性，常見的焊絲、電弧焊接堆焊焊條或藥芯焊絲，能夠設(shè)計方案各種鋁合金管理體系以融入差除此之外工作中標準。3、堆焊層薄厚大。一般狀況下，堆焊層薄厚可在2～30mm范疇內(nèi)調(diào)節(jié)，更合適不容樂觀損壞。4、節(jié)儉成本費，合理性好。當產(chǎn)品工件的常規(guī)材料為一般材料，容貌覆以高鋁合金時，不只降低了制造成本，而且節(jié)儉了很多貴重金屬。在產(chǎn)品工件檢修過程中，有效挑選堆焊鋁合金，對損傷產(chǎn)品工件容貌開展堆焊修補，能夠很大的耽誤產(chǎn)品工件的使用期，耽誤檢修周期時間，降低生產(chǎn)成本費。5、因為堆焊加工工藝是根據(jù)電焊焊接來提升或修復(fù)零件規(guī)格，或在零件容貌得到具備不凡特性的鋁合金層，因此嫻熟掌控焊接方法、可操作性強的工作人員并不艱難。在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊。

等離子堆焊具備什么特點？1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；3、堆焊層組織致密，成型美觀；4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；5、堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易。等離子堆焊是一項相對高級的技術(shù)，時常被應(yīng)用在機械工程等環(huán)境當中，目前來看，這塊技術(shù)的應(yīng)用范圍的確普遍，比如礦山機械閥門，密封面，化工石油等。在這些常見的行業(yè)當中，都必須要使用到這一項技術(shù)，一方面可以讓焊接的過程變得更加便捷，另一方面也可以使得成品的性能更加良好，外觀更加美觀。采用等離子堆焊設(shè)備在表面堆焊特殊合金粉末，可以明顯提高采煤機截齒耐磨、耐沖擊性能。貴州鈷基合金等離子堆焊設(shè)備多少錢

由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于礦山機械行業(yè)。四川Star-weld等離子堆焊技術(shù)

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機械行業(yè)應(yīng)用：刮板運輸機中部槽：中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機。中部槽在使用過程中,受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損,不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多,維修量大,是突出要解決的問題,在維修中實施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機中部槽的較佳工藝。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩矗捎煤辖鸱勰┳魈畛浣饘俚囊环N表面熔覆合金的先進技術(shù)，是新的表面硬化方法之一,具有以下特點：(1).生產(chǎn)率較高。(2).堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好。(3).堆焊過程無污染,自動進行,實現(xiàn)機械化和自動化操作，減輕勞動強度。四川Star-weld等離子堆焊技術(shù)