山西pta等離子堆焊廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-06-14

等離子粉末堆焊的細節(jié)講解:1:等離子弧溫度高、熱量集中:由于等離子弧具有壓縮作用,故其中心溫度可達10000~50000K,能量密度可高達10~10W/cm。由于等離子弧溫度高,因此被加工材料一般不受熔點的限制。2:等離子弧熱穩(wěn)定性好:由于等離子弧中的氣體是充分電離的,所以其電弧更穩(wěn)定。等離子弧電流和電弧電壓相對于弧長在一定范圍內(nèi)的變化不敏感,即在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒,沒有自由電弧易飄動的缺點。3:等離子弧具有可控性:等離子弧可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)熱效應(yīng),除了改變輸入功率外,還可以通過改變氣體的種類、流量及改變噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的熱能和溫度;可以通過選擇不同的工作氣體來調(diào)整等離子弧工作氣氛;可以通過改變電弧電流、氣體流量和噴嘴壓縮比來調(diào)節(jié)電弧的密度。等離子粉末堆焊技術(shù)特點:堆焊層組織致密,成型美觀。山西pta等離子堆焊廠家

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粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。從應(yīng)用角度有以下分類:按工件堆焊面的幾何形狀分類。主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對于復(fù)雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機型。按工件所屬的制造行業(yè)分類。根據(jù)目前的應(yīng)用情況,主要有:閥門制造行業(yè)、氣門制造行業(yè)、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機械行業(yè)、煤礦機械行業(yè)、電力機械行業(yè)等等。隨著應(yīng)用范圍的擴大,將會有更多的制造行業(yè)在產(chǎn)品的修造中采用粉末等離子堆焊技術(shù)。內(nèi)蒙古多功能等離子堆焊設(shè)備等離子堆焊利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬。

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等離子堆焊作為焊接領(lǐng)域中的一個分支,等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用范圍非常普遍,幾乎遍及所有的制造業(yè),如礦山機械、工程機械、冶金機械、動力機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、石油設(shè)備、化工設(shè)備、建筑施工以及工具模具及金屬結(jié)構(gòu)件的制造與維修中。通過等離子堆焊可以修復(fù)加強外形磨損的金屬零部件及產(chǎn)品,或制造雙金屬合金零部件。采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命,降低成本,改進產(chǎn)品設(shè)計,尤其對合理使用材料(特別是貴重合金金屬)具有重要意義。在眾多應(yīng)用中,等離子堆焊主要是為了達到以下目的:恢復(fù)工件尺寸(等離子修復(fù)再制造):由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足,無法正常使用,是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損,而就這樣隨意丟棄這些磨損件,是不符合當(dāng)前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復(fù)上述工件,是一種非常有效的工藝方法。

等離子堆焊與其他等離子設(shè)備相同,都是以電弧為熱源,并通過高溫將合金粉末與工件基體加熱融化然后凝固在一起,冷卻以后能形成性能強,強度高的合金層,有效的保證了工件的性能。等離子堆焊的優(yōu)勢:1、等離子堆焊的合金層與工件基體結(jié)合強度比較高;2、包覆焊接速度,低稀釋率;等離子堆焊電弧的稀釋可以以5%的被控制到15%或更?。?、等離子堆焊的組織較為緊密,并且成型以后較為美觀,生產(chǎn)加工過程中能夠簡單的實現(xiàn)自動化,有效的提高了生產(chǎn)率;4、可以在沒有復(fù)雜的預(yù)處理中的應(yīng)用,粉末直接等離子弧的表面的銹和油的金屬部件;5、相比于其他類型的等離子設(shè)備構(gòu)造更加便利,耗能低、實用性強,并且維修方便。采用粉末等離子堆焊技術(shù)強化截齒耐磨帶是提高截齒壽命的較佳工藝。

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等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景:因為等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料,并且大部分堆焊材料系自熔性合金,堆焊質(zhì)量對粉末質(zhì)量的依賴性很大。在堆焊過程中會有少量粉末飄散而造成浪費。在堆焊過程中因粉末飛濺,長時間施焊易產(chǎn)生粘噴嘴現(xiàn)象,在堆焊較粘人材料,例如鎳基合金時,這個問題尤其突出,已經(jīng)成為影響工藝穩(wěn)定性的重要因素。以上問題除了與堆焊合金本身的特性有關(guān)之外,主要與焊粉的粒度、形狀及焊槍(特別是噴嘴)密切相關(guān)。目前焊粉的生產(chǎn)已經(jīng)從水霧化逐漸過渡到氣霧化,從而使得焊粉的顆粒保持很規(guī)則的球形。而焊粉的粒度組成則可以通過篩分環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。但現(xiàn)在關(guān)于焊槍的設(shè)計和加工過程中仍有許多問題,例如送粉孔的數(shù)量、分布以及焊槍表面防粘涂層的選擇和應(yīng)用都值得進一步深入探索。等離子堆焊機可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗。內(nèi)蒙古多功能等離子堆焊設(shè)備

等離子粉末堆焊技術(shù)特點:堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高。山西pta等離子堆焊廠家

等離子堆焊技術(shù)在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用:旋挖機截齒:旋挖機因其在成孔過程中無擠土、振動小、噪聲低、污染少,且自動化程度高、鉆進速度快、安全環(huán)保高效的特點,在工業(yè)和民用建筑施工中普遍應(yīng)用。旋挖機加壓系統(tǒng)的壓力經(jīng)過鉆桿的傳遞,使鉆斗截齒切入巖土。在截齒頂端耐磨帶部位采用等離子弧堆焊耐磨合金材料能有效提高截齒的整體強度,是一種非常有效的表面強化工藝方法。柱塞:柱塞是柱塞閥上的一個重要結(jié)構(gòu)件,在工程機械中有普遍的應(yīng)用。柱塞與圓柱套的配合屬于動力傳輸?shù)囊话闩浜?,帶動連桿完成運動。采用等離子堆焊技術(shù),在柱塞表面堆焊一層耐磨合金材料,能有效提高其抗磨性能,是工程機械能夠穩(wěn)定持久運行的重要保證。山西pta等離子堆焊廠家

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