廣西自動(dòng)化等離子堆焊涂層

為啥要用等離子堆焊？改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能（等離子堆焊合金涂層）：疲勞和腐蝕是造成金屬材料失效的重要因素，為了提高金屬工件表面的抗疲勞、耐高溫、耐腐蝕等特性，以滿足工作條件的要求，延長(zhǎng)工件使用壽命，可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料，能有效改善工件的各項(xiàng)性能。比如在閥門密封面、氣門及座圈、石油鉆頭及扶正器、注塑機(jī)螺桿、截齒耐磨帶等零部件的生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍。工件的基體（母材）與表面堆焊層（焊材）選用具有不同特性的材料，能制造出雙金屬乃至多合金工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨，耐蝕等方面的特殊性能，所以充分發(fā)揮了合金材料的作用與工作潛力，從而節(jié)約了大量的貴重金屬。典型應(yīng)用如堆焊耐磨板，在耐磨板的制造過程中，采用在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面，通過等離子堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨合金層，其表面硬度可達(dá)到HRC58-62。使用不同性能的合金材料，可以制成各種具有無(wú)裂紋無(wú)磁、耐高溫耐沖擊、耐腐蝕耐磨損、耐疲勞抗氧化等優(yōu)異性能的復(fù)合型耐磨板。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。廣西自動(dòng)化等離子堆焊涂層

等離子粉末堆焊設(shè)備中等離子弧堆焊的原理：等離子弧按電源的連接方式分為轉(zhuǎn)移型和非轉(zhuǎn)移型兩種基本形式。轉(zhuǎn)移型的電源兩極分別接于電極與工件，電弧在它們之間燃燒，水冷噴嘴起收縮作用。非轉(zhuǎn)移型的電源兩極分別接于電極和水冷噴嘴上，工件不接電源，噴嘴既是電極，又起收縮作用。轉(zhuǎn)移型與非轉(zhuǎn)移型同時(shí)存在的稱為混合型等離子弧，堆焊是以混合型和轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源。在采用聯(lián)合型等離子弧堆焊時(shí)，一般采用兩臺(tái)單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流、送粉量和其他工藝規(guī)范參數(shù)，來(lái)控制合金粉末的熔化及傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng)合金熔池逐漸凝固，在工件上獲得高密度、高結(jié)合強(qiáng)度的堆焊組織結(jié)構(gòu)。廣西自動(dòng)化等離子堆焊涂層等離子堆焊的堆焊面平整光滑，致密度高。

粉末等離子堆焊技術(shù)的水平提高和應(yīng)用擴(kuò)大，已開始向大型機(jī)械全數(shù)字化發(fā)展。主要體現(xiàn)在大型精密操作機(jī)械裝備的持續(xù)涌現(xiàn)。例如：大型立式操作機(jī)（高4m）和大型變位機(jī)（轉(zhuǎn)盤直徑3m）組成的大型閥門密封面等離子堆焊機(jī)（高力熱噴涂/閥門系列機(jī)型），實(shí)現(xiàn)了數(shù)控自動(dòng)精密堆焊大型三偏心蝶閥密封面。軌道長(zhǎng)6米的移動(dòng)式龍門輸煤機(jī)槽板數(shù)控堆焊機(jī)（高力熱噴涂/煤機(jī)槽板系列機(jī)型），配備2000mm長(zhǎng)焊槍，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控自動(dòng)堆焊大型輸煤機(jī)槽板的面層及夾層。長(zhǎng)4米寬2米高2.5米的高架龍門數(shù)控輥面堆焊機(jī)（高力熱噴涂/輥面系列機(jī)型），可以堆焊直徑800mm,長(zhǎng)度4米的冶金軋輥，并可配備高效電弧刨，堆焊后可以快速電弧熔融刨磨。大型精密操作機(jī)械配備大功率等離子堆焊系統(tǒng)，在數(shù)字化主機(jī)的控制下能夠完成復(fù)雜高效的堆焊任務(wù)。粉末等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用已擴(kuò)大到大型工件，其裝備正向大型機(jī)械全數(shù)字化方向發(fā)展。

粉末等離子堆焊工藝在我國(guó)閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對(duì)于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有優(yōu)良、高效、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。對(duì)于量大面廣的中溫中壓閥門,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,很大延長(zhǎng)了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有明顯的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對(duì)品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要,粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。用于閥門密封面堆焊的數(shù)字化控制的粉末等離子堆焊機(jī),機(jī)型有多種,可滿足不同類型和規(guī)格閥門堆焊的耍求,設(shè)備性能已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,操作便捷。采用等離子堆焊工藝可以延長(zhǎng)材料的使用壽命。

等離子耐磨堆焊設(shè)備修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊等離子弧堆焊可普遍的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、工業(yè)機(jī)械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。這與它出色的性能有密不可分的關(guān)系。1：堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。2：堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。3：堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有工藝穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)蒙古表面等離子堆焊加工

可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料，能有效改善工件的各項(xiàng)性能。廣西自動(dòng)化等離子堆焊涂層

我國(guó)煤礦業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。在生產(chǎn)能源的同時(shí)也消耗大量的資源,如何提高資源的利用率,延長(zhǎng)設(shè)備的服役期和報(bào)廢設(shè)備的再利用,是煤礦業(yè)增加直接經(jīng)濟(jì)效益和增加社會(huì)效益很重要的方面。由于煤礦機(jī)械設(shè)備是在井下作業(yè),其生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,設(shè)備故障也頻繁發(fā)生,加維修作業(yè)空間狹小,其中有不少部件不能在井下更換和修理,無(wú)形中增加了機(jī)械設(shè)備的維修難度,進(jìn)而影響煤礦的順利生產(chǎn),大量使用的中部槽就是典型事例。因此,在煤礦業(yè)采用等離子堆焊再制造技術(shù),提高易損件表面性能,延長(zhǎng)使用壽命,更有其特殊的意義。廣西自動(dòng)化等離子堆焊涂層

肯納司太立金屬（上海）有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于冶金礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展?？霞{司太立秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。