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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
等離子堆焊工藝怎么樣?等離子堆焊的方法可以將高合金粉末材料堆焊在普通的材料上,可以提高材料的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的性能,也可以延長使用壽命、節(jié)省貴重材料、降低產(chǎn)品成本?,F(xiàn)在廠家生產(chǎn)的等離子粉末堆焊機是將等離子弧作為熱源,堆焊工藝是以一定成分的合金粉末作為填充金屬的,生產(chǎn)率較高,堆焊過程中容易實現(xiàn)機械化和自動化工藝。等離子弧的高溫可以將合金粉末和基體表面加熱并熔化、混合、擴散、凝固(等離子弧一種熱源),等離子離開后冷卻形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化和硬化的堆焊工藝。等離子堆焊可以實現(xiàn)零件表面的強化與硬化。海南內(nèi)孔等離子堆焊加工
粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。從應(yīng)用角度有以下分類:按工件堆焊面的幾何形狀分類。主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對于復(fù)雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機型。按工件所屬的制造行業(yè)分類。根據(jù)目前的應(yīng)用情況,主要有:閥門制造行業(yè)、氣門制造行業(yè)、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機械行業(yè)、煤礦機械行業(yè)、電力機械行業(yè)等等。隨著應(yīng)用范圍的擴大,將會有更多的制造行業(yè)在產(chǎn)品的修造中采用粉末等離子堆焊技術(shù)。西藏鈷基合金等離子堆焊多少錢一臺等離子堆焊作為表面強化技術(shù)之一,具有堆焊層致密的優(yōu)點。
等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè):由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性,其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)。閥門密封面堆焊:閥門在使用過程中,常處在較高溫度和較高的流體壓力下,且閥門經(jīng)常啟閉,在此過程中,由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切,加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷,就會導(dǎo)致泄露量增加,喪失閥門的使用性,成為廢品,甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此,閥門密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞,將直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能,延長閥門使用壽命,同時節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品的成本,這一方法已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質(zhì)量缺陷、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是優(yōu)良、高效、節(jié)材的先進堆焊方法。等離子粉末堆焊技術(shù)特點:堆焊層組織致密,成型美觀。
等離子堆焊工藝的一個應(yīng)用在能源、石油化工等閥門密封面上堆焊熔覆合金粉末,例如楔形板、漏斗鞍座、調(diào)節(jié)閥和關(guān)閉閥的錐都可以使用堆焊。也可用于內(nèi)燃機閥門、玻璃鑄鐵和青銅模具、玻璃模具、輸送帶套筒和腔體、存水彎和挖掘機齒、金屬輸送帶氣缸、泵和渦輪零件等。等離子堆焊后的機械金屬件可以增強耐磨性和腐蝕性,因此堆焊應(yīng)用于金屬配件的翻新。等離子堆焊工藝有多種,我們可以用電弧、激光、火焰或等離子來做堆焊。等離子堆焊的主要優(yōu)點是堆焊材料消耗低,受熱影響小,受熱部分變形小,堆焊層均勻、焊接準(zhǔn)確。等離子堆焊的熔深可控,稀釋率低。山西表面等離子堆焊加工
等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè):石油化工裝備。海南內(nèi)孔等離子堆焊加工
粉末等離子堆焊在氣門制造行業(yè)的應(yīng)用:內(nèi)燃機進排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃?xì)飧g及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質(zhì)量有極嚴(yán)格的要求,通常的手工堆焊工藝難以達(dá)到,這曾是一個工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后,這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機采用逆變電源,噴射式送粉等離子焊槍及數(shù)字化控制系統(tǒng)后,實現(xiàn)了精細(xì)、精確控制,充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)越性,生產(chǎn)工藝得以穩(wěn)定,達(dá)到了98%以上的一次性成品率。海南內(nèi)孔等離子堆焊加工
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