河南熱絲等離子堆焊涂層

來源: 發(fā)布時間:2022-05-12

等離子粉末堆焊工藝特點:等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點。(1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。(2)熔深可控,稀釋率低。(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。(4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。(5)合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且可以根據(jù)工況直接配方。(6)可根據(jù)需求配備專機、機器人等,易于實現(xiàn)自動化,減輕勞動強度。(7)粉末利用率高,利用率可達到75%以上。等離子堆焊可以改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能。河南熱絲等離子堆焊涂層

河南熱絲等離子堆焊涂層,等離子堆焊

我國煤礦業(yè)是國家經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一。在生產(chǎn)能源的同時也消耗大量的資源,如何提高資源的利用率,延長設(shè)備的服役期和報廢設(shè)備的再利用,是煤礦業(yè)增加直接經(jīng)濟效益和增加社會效益很重要的方面。由于煤礦機械設(shè)備是在井下作業(yè),其生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,設(shè)備故障也頻繁發(fā)生,加維修作業(yè)空間狹小,其中有不少部件不能在井下更換和修理,無形中增加了機械設(shè)備的維修難度,進而影響煤礦的順利生產(chǎn),大量使用的中部槽就是典型事例。因此,在煤礦業(yè)采用等離子堆焊再制造技術(shù),提高易損件表面性能,延長使用壽命,更有其特殊的意義。北京多功能等離子堆焊系統(tǒng)等離子堆焊機可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗。

河南熱絲等離子堆焊涂層,等離子堆焊

等離子堆焊作為表面強化技術(shù)之一,具有堆焊各種合金粉末材料、堆焊層致密、稀釋性低、生產(chǎn)效率高、合金材料消耗低、成本低等優(yōu)點,其表面耐蝕、耐磨、耐高溫性能的提高越來越受到人們的重視。目前,鐵基、鎳基和鈷基合金粉末主要用于等離子堆焊。鐵基合金粉末具有良好的耐磨性和較低的價格,但耐熱性和耐蝕性較差。鎳基和鈷基合金粉末具有良好的耐蝕性和高溫性能,但成本較高。采用等離子電弧在16mn鋼表面沉積鐵基自熔性合金粉末、鎳基自熔性合金粉末和鎳基合金加wc復(fù)合粉末,通過在不同腐蝕介質(zhì)中的磨損試驗,研究了3種堆焊層的組織、相組成、硬度和耐磨性。

等離子耐磨堆焊設(shè)備修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊等離子弧堆焊可普遍的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械(螺桿、螺旋、軸輥等),閥門等行業(yè),如各類閥門密封面(常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等,其應(yīng)用前景非常廣闊。這與它出色的性能有密不可分的關(guān)系。1:堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高。2:堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低。3:堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化。采用等離子堆焊表面強化修復(fù)手段進行再制造,可節(jié)省開支。

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目前國內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。自熔性合金粉末:自熔性合金粉末主要由鎳基、鈷基、鐵基、銅基等幾類構(gòu)成。雖具有良好的綜合性能,但由于鎳和鈷屬稀缺金屬,成本高,一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中。而鐵基合金粉末具有原材料來源廣,價格低的特點,同時具有良好的性能,因而得到越來越普遍的應(yīng)用。鎳基自熔性合金粉末。以鎳為基的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基自熔性合金粉末熔點低(950~1150℃),具有良好的抗磨損、抗腐蝕、抗熱、抗氧化性等優(yōu)異性能。它可分為:鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列。鎳硼硅系列是在鎳中加入適量的硼、硅元素所形成的自熔性合金粉末;鎳鉻硼硅系列是在鎳硼硅系合金中加入鉻和碳,形成用途普遍、品種繁多的鎳鉻硼硅系自熔合金。等離子堆焊的堆焊面平整光滑,致密度高。福建中部槽等離子堆焊

等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。河南熱絲等離子堆焊涂層

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè):由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性,其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)。閥門密封面堆焊:閥門在使用過程中,常處在較高溫度和較高的流體壓力下,且閥門經(jīng)常啟閉,在此過程中,由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切,加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷,就會導(dǎo)致泄露量增加,喪失閥門的使用性,成為廢品,甚至造成嚴重的安全事故。因此,閥門密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞,將直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能,延長閥門使用壽命,同時節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品的成本,這一方法已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。河南熱絲等離子堆焊涂層

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