安徽熔透型等離子堆焊涂層

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機(jī)械行業(yè)應(yīng)用：液壓支柱柱塞：液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機(jī)重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運(yùn)行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對(duì)環(huán)境的污染十分嚴(yán)重,已經(jīng)被明令禁止。目前修復(fù)液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護(hù)較為復(fù)雜，運(yùn)行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低、工藝穩(wěn)定、易于操控等一系列優(yōu)點(diǎn),是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠(yuǎn)低于激光熔敷機(jī),優(yōu)越性突出。等離子堆焊時(shí)哪幾種金屬的應(yīng)用比較多？安徽熔透型等離子堆焊涂層

等離子耐磨堆焊設(shè)備修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊等離子弧堆焊可普遍的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、工業(yè)機(jī)械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。這與它出色的性能有密不可分的關(guān)系。1：堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。2：堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。3：堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。天津熔透型等離子堆焊涂層采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優(yōu)點(diǎn)。

等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn)：等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡(jiǎn)便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。（7）粉末利用率高，利用率可達(dá)到75%以上。

等離子堆焊具備什么特點(diǎn)？1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；3、堆焊層組織致密，成型美觀；4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊；5、堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易。等離子堆焊是一項(xiàng)相對(duì)高級(jí)的技術(shù)，時(shí)常被應(yīng)用在機(jī)械工程等環(huán)境當(dāng)中，目前來看，這塊技術(shù)的應(yīng)用范圍的確普遍，比如礦山機(jī)械閥門，密封面，化工石油等。在這些常見的行業(yè)當(dāng)中，都必須要使用到這一項(xiàng)技術(shù)，一方面可以讓焊接的過程變得更加便捷，另一方面也可以使得成品的性能更加良好，外觀更加美觀。目前國(guó)內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。

粉末等離子堆焊在石油機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用：早在粉末等離子堆焊技術(shù)開始推廣應(yīng)用初期，就成功應(yīng)用于鉆桿接頭堆焊耐磨合金帶，并在鉆具修造行業(yè)推廣，效果突出,效益明顯。在鉆采設(shè)備中，平板閥密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提高,制造成本大幅度降低。在鉆采設(shè)備中,鉆具的耐磨堆焊,特別是在大批量生產(chǎn)上的全自動(dòng)化堆焊,發(fā)揮粉末等離子堆焊可自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),結(jié)合先進(jìn)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),為鉆具制造業(yè)的生產(chǎn)水平提升提供了很好的工藝手段。在易損件修造上的應(yīng)用：在電力、水泥、采礦、物料加工等工業(yè)領(lǐng)域里,有大量受強(qiáng)力磨損的易損件,采用在工作面堆焊耐磨合金是提高易損件使用壽命的有效辦法。粉末等離子堆焊耐磨損性能優(yōu)異而價(jià)格低廉的高鉻合金,有極優(yōu)的性價(jià)比。等離子堆焊的熔深可控，稀釋率低。江蘇肯納等離子堆焊技術(shù)

等離子堆焊有光滑平整的的堆焊層。安徽熔透型等離子堆焊涂層

等離子堆焊工藝：等離子弧種類：等離子電弧分為非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移弧和聯(lián)合型電_弧三種。三種電弧形式均是鎢極接電源負(fù)極，工件和噴嘴接電源正極。(1)非轉(zhuǎn)移型電弧。電弧形成于鎢極與噴嘴之間，隨著等離子氣流的輸送，形成的弧焰從噴嘴中噴出，形成高溫等離子焰，主要適用于導(dǎo)熱性較好的材料的焊接。但由于電弧能量主要是通過噴嘴傳輸，噴嘴的使用壽命較短，且能量不宜過大，不太適合于長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)焊接，目前非轉(zhuǎn)移弧在焊接領(lǐng)域應(yīng)用得越來越少了。(2)轉(zhuǎn)移型電弧。轉(zhuǎn)移型電流是在噴嘴與工件之間形成，由于轉(zhuǎn)移弧難以直接形成，需要先在鎢極與噴嘴之間形成細(xì)小的非轉(zhuǎn)移弧作為引導(dǎo)，之后過渡到轉(zhuǎn)移弧，當(dāng)生成轉(zhuǎn)移電弧后，非轉(zhuǎn)移弧同時(shí)切斷。由于這種方式可以將更多的能量傳遞給工件，用于焊接，因此轉(zhuǎn)移型電弧普遍地應(yīng)用于金屬材料焊接和切割領(lǐng)域中。安徽熔透型等離子堆焊涂層

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