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等離子堆焊重要參數(shù):焊接電流:在等離子堆焊過(guò)程中,較重要的工藝參數(shù)是焊接電流,隨著焊接電流的增加,等離子弧能量增大,熔化和穿透能力增加。在堆焊過(guò)程中如果電流過(guò)小,填充金屬不易熔化,堆焊層與工件無(wú)法形成良好的冶金結(jié)合,電弧不穩(wěn)定,容易造成氣孔、夾雜及未熔合等多種缺陷。反之,如果電流過(guò)大,工件熔化過(guò)較多,在增加稀釋率的同時(shí),增加了堆焊材料的燒損,降低堆焊層硬度;此外,由于較大的熱輸入量,工件還易燒穿焊壞,造成保護(hù)不良、氧化物多、咬邊等嚴(yán)重的焊接缺陷,影響堆焊質(zhì)量。焊接電流主要根據(jù)工件材料及堆焊速度和焊粉種類來(lái)選定的,電流過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響焊后性能。此外,較大的焊接電流還可能引起雙弧現(xiàn)象。等離子粉末堆焊技術(shù)特點(diǎn):堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。北京金屬等離子堆焊
等離子弧焊特點(diǎn):(1)等離子弧能量密度大,弧柱溫度高,穿透能力強(qiáng),10~12mm厚度鋼材可不開(kāi)坡口,能一次焊透雙面成形,焊接速度快,生產(chǎn)率高,應(yīng)力變形小。(2)焊縫截面成酒杯狀,無(wú)指狀熔深問(wèn)題。(3)電弧挺直性好,受弧長(zhǎng)波動(dòng)的影響,熔池的波動(dòng)小。(4)電弧穩(wěn)定0.1A,仍具有較平的靜特性,配用恒流源,可很好的進(jìn)行薄板的焊接(0.1mm)。(5)鎢極內(nèi)縮,防止焊縫夾鎢。(6)采用小孔焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。(7)設(shè)備比較復(fù)雜,氣體耗量大,只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達(dá)性比TIG差。(8)電弧直徑小,需要焊槍軸線與焊縫中線更準(zhǔn)確地對(duì)中。北京金屬等離子堆焊粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域。
等離子堆焊存在的主要問(wèn)題及發(fā)展前景:由于其優(yōu)異的技術(shù)特性,等離子堆焊技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了大量應(yīng)用。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,等離子堆焊主要用于表面技術(shù),以提高工件(閥門(mén)密封面、氣閥密封面、模具刃口、輸煤機(jī)中部槽板、槽幫、無(wú)縫鋼管頂頭、運(yùn)動(dòng)部件摩擦副等)的耐磨性能,以及石化工業(yè)設(shè)備的耐腐蝕性能,同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命為主要目標(biāo)。采用各種堆焊材料提高零部件的性能,也是生產(chǎn)和研究的重點(diǎn)。但這些研究工作只限于材料的表面改性上。如今高溫合金已應(yīng)用于航空航天、工業(yè)燃汽輪機(jī)及高速機(jī)車等方面,在長(zhǎng)期使用中就要求具有高的強(qiáng)度、較佳的抗氧化性能、耐蝕性能和良好的低周疲勞抗力,通常合金的成分及組織對(duì)其性能有重大的影響,因此通過(guò)等離子堆焊技術(shù)在高溫合金的成形及加工方面的應(yīng)用,獲得均勻細(xì)小的組織結(jié)構(gòu)成為改進(jìn)合金綜合性能的重要手段。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,為了滿足各種行業(yè)的需要,尤其是在快速制造領(lǐng)域,等離子沉積制造技術(shù)也得到人們的注意。
等離子堆焊機(jī)是應(yīng)用離子弧為熱源,將金屬粉末與基體表面進(jìn)行加熱熔化,待冷卻后凝合在一起的焊接技術(shù)。該類方法的應(yīng)用,能夠很好的提升零件表面的硬度,強(qiáng)化零件性能??捎糜诙押傅慕饘僦饕韵聨最悾?、珠光體鋼堆焊金屬:將該類金屬應(yīng)用于等離子堆焊機(jī)中后,焊接完成后其合金焊接較好,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,但是其硬度會(huì)比較低,多用于一些軸類機(jī)械零件的維修。2、奧氏體鋼堆焊金屬:該類金屬其沖擊韌度、硬化等性能較好,缺點(diǎn)是比較容易有裂紋出現(xiàn)。在工業(yè)生產(chǎn)中,多用于修復(fù)零件磨損問(wèn)題,常見(jiàn)如礦山料車、鐵路道岔等。等離子堆焊作為表面強(qiáng)化技術(shù)之一,具有堆焊層致密的優(yōu)點(diǎn)。
粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。從應(yīng)用角度有以下分類:按工件堆焊面的幾何形狀分類。主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對(duì)不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對(duì)于復(fù)雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對(duì)同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機(jī)型。按工件所屬的制造行業(yè)分類。根據(jù)目前的應(yīng)用情況,主要有:閥門(mén)制造行業(yè)、氣門(mén)制造行業(yè)、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機(jī)械行業(yè)、煤礦機(jī)械行業(yè)、電力機(jī)械行業(yè)等等。隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,將會(huì)有更多的制造行業(yè)在產(chǎn)品的修造中采用粉末等離子堆焊技術(shù)。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,等離子堆焊主要用于表面技術(shù)。北京金屬等離子堆焊
等離子堆焊工藝參數(shù)比較復(fù)雜,因此等離子焊接設(shè)備中要控制的對(duì)象比較多。北京金屬等離子堆焊
為啥要用等離子堆焊?恢復(fù)工件尺寸(等離子修復(fù)再制造):由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足,無(wú)法正常使用,是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問(wèn)題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損,而就這樣隨意丟棄這些磨損件,是不符合當(dāng)前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復(fù)上述工件,是一種非常有效的工藝方法。修復(fù)后的工件不只能正常使用,很多情況下還能超過(guò)原工件的使用壽命,因?yàn)閷⒌入x子新工藝、新合金材料用于堆焊修復(fù),可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷軋輥、煤礦液壓支柱及異型軋輥的表面堆焊修復(fù),工程機(jī)械(破碎機(jī)、制磚機(jī)等)、石油開(kāi)采裝備(鉆桿、鉆鋌等)磨損件的堆焊修復(fù)等。據(jù)統(tǒng)計(jì),用于修復(fù)舊工件的等離子堆焊合金量約占堆焊合金總量的70%。北京金屬等離子堆焊
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