海南實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-30

司太立合金的特點(diǎn)是有很好的抗熱腐蝕性能,一般認(rèn)為,司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(diǎn)(如Co-Co4S3共晶,877℃)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高,因此在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來(lái)研制成的合金,如Mar-M509合金,因含有較多的活性元素鋯、硼等,用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。海南實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝

海南實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝,司太立合金

司太立合金中會(huì)出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳斚嗪蚅aves等是有害的,會(huì)使合金變脆。司太立合金較少使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化,因?yàn)镃o3(Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩(wěn)定,但近年來(lái)使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化的司太立合金也有所發(fā)展。司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長(zhǎng)大速度比鎳基合金中的γ相長(zhǎng)大速度要慢,重新回溶于基體的溫度也較高(高可達(dá)1100℃),因此在溫度上升時(shí)﹐司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。海南實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝司太立合金可以分為司太立耐磨損合金。

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高溫合金包括高溫鈷基合金:鈷基合金廠家為您介紹:傳統(tǒng)的高溫合金材料分類可以從基體元素類型、合金強(qiáng)化類型、材料形式三個(gè)方面進(jìn)行。1、按基體元素種類來(lái)分:鐵基高溫合金,鐵基高溫合金也可稱為耐熱合金鋼。其基體為鐵,加入少量的鎳、鉻等合金元素,耐熱合金鋼可根據(jù)其正常要求分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼。2、鎳基高溫合金:鎳基高溫合金的鎳含量大于一半,適用于1000℃以上的工況,采用固溶和老化工藝可極大提高鎳基高溫合金的抗蠕變性和抗壓強(qiáng)度。根據(jù)對(duì)高溫環(huán)境中使用的合金的分析,鎳基合金的使用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鐵基和鈷基合金的有用性。

與其它高溫合金不同,司太立高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來(lái)強(qiáng)化,而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方(hcp)晶體結(jié)構(gòu),在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。為了避免司太立高溫合金在使用時(shí)發(fā)生這種轉(zhuǎn)變,實(shí)際上所有司太立合金由鎳合金化,以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系,但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能,這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高,這是這類合金的一個(gè)特征。司太立合金含鉻量比較高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽。

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司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長(zhǎng)大速度比鎳基合金中的γ相長(zhǎng)大速度要慢,重新回溶于基體的溫度也較高,因此在溫度上升時(shí)﹐司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能,一般認(rèn)為,司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(diǎn)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多??霞{司太立金屬(上海)有限公司智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。海南實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝

司太立合金的典型牌號(hào)有Stellite8。海南實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝

司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對(duì)鑄造工藝很敏感,為使鑄造司太立合金部件達(dá)到所要求的持久強(qiáng)度和熱疲勞性能,必須控制鑄造工藝參數(shù)。司太立合金需進(jìn)行熱處理,主要是控制碳化物的析出。對(duì)鑄造司太立合金而言,首先進(jìn)行高溫固溶處理,溫度通常為1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶體;然后再在870-980℃進(jìn)行時(shí)效處理,使碳化物(較常見(jiàn)的為M23C6)重新析出。司太立合金的堆焊司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。,隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過(guò)共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。海南實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝

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