吉林自動(dòng)化等離子堆焊涂層

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機(jī)械行業(yè)應(yīng)用：刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽：中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。中部槽在使用過(guò)程中,受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損,不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多,維修量大,是突出要解決的問(wèn)題,在維修中實(shí)施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機(jī)中部槽的較佳工藝。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩矗捎煤辖鸱勰┳魈畛浣饘俚囊环N表面熔覆合金的先進(jìn)技術(shù)，是新的表面硬化方法之一,具有以下特點(diǎn)：(1).生產(chǎn)率較高。(2).堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好。(3).堆焊過(guò)程無(wú)污染,自動(dòng)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。等離子堆焊可以改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能。吉林自動(dòng)化等離子堆焊涂層

等離子堆焊存在的主要問(wèn)題及發(fā)展前景：因?yàn)榈入x子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料，并且大部分堆焊材料系自熔性合金，堆焊質(zhì)量對(duì)粉末質(zhì)量的依賴性很大。在堆焊過(guò)程中會(huì)有少量粉末飄散而造成浪費(fèi)。在堆焊過(guò)程中因粉末飛濺，長(zhǎng)時(shí)間施焊易產(chǎn)生粘噴嘴現(xiàn)象，在堆焊較粘人材料，例如鎳基合金時(shí)，這個(gè)問(wèn)題尤其突出，已經(jīng)成為影響工藝穩(wěn)定性的重要因素。以上問(wèn)題除了與堆焊合金本身的特性有關(guān)之外，主要與焊粉的粒度、形狀及焊槍(特別是噴嘴)密切相關(guān)。目前焊粉的生產(chǎn)已經(jīng)從水霧化逐漸過(guò)渡到氣霧化，從而使得焊粉的顆粒保持很規(guī)則的球形。而焊粉的粒度組成則可以通過(guò)篩分環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。但現(xiàn)在關(guān)于焊槍的設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中仍有許多問(wèn)題，例如送粉孔的數(shù)量、分布以及焊槍表面防粘涂層的選擇和應(yīng)用都值得進(jìn)一步深入探索。河北Star-weld等離子堆焊修復(fù)采用等離子堆焊可以延長(zhǎng)零部件的使用壽命。

為啥要用等離子堆焊？改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能（等離子堆焊合金涂層）：疲勞和腐蝕是造成金屬材料失效的重要因素，為了提高金屬工件表面的抗疲勞、耐高溫、耐腐蝕等特性，以滿足工作條件的要求，延長(zhǎng)工件使用壽命，可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料，能有效改善工件的各項(xiàng)性能。比如在閥門(mén)密封面、氣門(mén)及座圈、石油鉆頭及扶正器、注塑機(jī)螺桿、截齒耐磨帶等零部件的生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍。工件的基體（母材）與表面堆焊層（焊材）選用具有不同特性的材料，能制造出雙金屬乃至多合金工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨，耐蝕等方面的特殊性能，所以充分發(fā)揮了合金材料的作用與工作潛力，從而節(jié)約了大量的貴重金屬。典型應(yīng)用如堆焊耐磨板，在耐磨板的制造過(guò)程中，采用在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面，通過(guò)等離子堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨合金層，其表面硬度可達(dá)到HRC58-62。使用不同性能的合金材料，可以制成各種具有無(wú)裂紋無(wú)磁、耐高溫耐沖擊、耐腐蝕耐磨損、耐疲勞抗氧化等優(yōu)異性能的復(fù)合型耐磨板。

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：由于等離子堆焊的特點(diǎn)和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)。閥門(mén)密封面堆焊：閥門(mén)在使用過(guò)程中，常處在較高溫度和較高的流體壓力下，且閥門(mén)經(jīng)常啟閉，在此過(guò)程中，由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切，加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷，就會(huì)導(dǎo)致泄露量增加，喪失閥門(mén)的使用性，成為廢品，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此，閥門(mén)密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到閥門(mén)的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過(guò)采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本，這一方法已在電站閥門(mén)行業(yè)得到普遍應(yīng)用。采用等離子堆焊表面強(qiáng)化修復(fù)手段進(jìn)行再制造,可節(jié)省開(kāi)支。

等離子堆焊重要參數(shù)：焊接電流：在等離子堆焊過(guò)程中，較重要的工藝參數(shù)是焊接電流，隨著焊接電流的增加，等離子弧能量增大，熔化和穿透能力增加。在堆焊過(guò)程中如果電流過(guò)小，填充金屬不易熔化，堆焊層與工件無(wú)法形成良好的冶金結(jié)合，電弧不穩(wěn)定，容易造成氣孔、夾雜及未熔合等多種缺陷。反之，如果電流過(guò)大，工件熔化過(guò)較多，在增加稀釋率的同時(shí)，增加了堆焊材料的燒損，降低堆焊層硬度；此外，由于較大的熱輸入量，工件還易燒穿焊壞，造成保護(hù)不良、氧化物多、咬邊等嚴(yán)重的焊接缺陷，影響堆焊質(zhì)量。焊接電流主要根據(jù)工件材料及堆焊速度和焊粉種類來(lái)選定的，電流過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響焊后性能。此外，較大的焊接電流還可能引起雙弧現(xiàn)象。等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。河北Star-weld等離子堆焊修復(fù)

等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高，堆焊層組織致密。吉林自動(dòng)化等離子堆焊涂層

等離子堆焊機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)還有作用：1、技術(shù)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于等離子堆焊設(shè)備而言，其運(yùn)行效率相對(duì)較高，可以在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂覆，有助于提高運(yùn)行效率。另外，等離子堆焊設(shè)備的操作也比較方便，即使您不是那么熟悉和了解等離子堆焊設(shè)備，也可以使用等離子堆焊機(jī)進(jìn)行操作。另一點(diǎn)是它的產(chǎn)量比較大，所以我們可以在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)批量生產(chǎn)，從這一點(diǎn)我們也可以看到產(chǎn)能。2、作用。當(dāng)我們使用等離子堆焊設(shè)備進(jìn)行加工時(shí)，自然更注重自己的技術(shù)。其實(shí)它的噴焊是比較簡(jiǎn)單的，而且我們?cè)诩庸に臅r(shí)候，所用的方法也是比較簡(jiǎn)單的。如果能加工他的表面，堆焊效果會(huì)更好，主要是為了展示等離子堆焊機(jī)的性能。吉林自動(dòng)化等離子堆焊涂層

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