湖北多功能等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)。閥門密封面堆焊：閥門在使用過程中，常處在較高溫度和較高的流體壓力下，且閥門經(jīng)常啟閉，在此過程中，由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切，加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷，就會導(dǎo)致泄露量增加，喪失閥門的使用性，成為廢品，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此，閥門密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長閥門使用壽命，同時節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本，這一方法已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。等離子堆焊穩(wěn)定性好。湖北多功能等離子堆焊系統(tǒng)

裂紋依據(jù)造成的位置不一樣，能夠細(xì)分為縱向剖析裂紋、橫向水平裂、大口裂紋、弧坑裂紋及其熱危害區(qū)裂紋等。按裂紋造成的溫度和時間的不一樣，可分成熱裂紋和冷縫隙出現(xiàn)二種。等離子堆焊層裂紋造成的關(guān)鍵緣故有下列幾層面：1、堆焊常用鋁合金強度高，如采用超超耐磨鋁合金，帶有較高的碳成分，硅成分和硼的量的這種鋁合金，他們的化學(xué)物質(zhì)，以產(chǎn)生與別的的合金元素的合金。這種化學(xué)物質(zhì)是高硬度，延展性差，非常容易造成裂痕。針對硬質(zhì)的產(chǎn)品工件，如該全過程不采取措施對策，便會造成裂痕。2、設(shè)計焊道寬厚比小，焊縫設(shè)計造成自身抗裂性差。甘肅肯納等離子堆焊涂層等離子粉末堆焊技術(shù)特點：堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高。

粉末等離子堆焊工藝自上世紀(jì)六十年代開始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進(jìn)步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代?？v觀發(fā)展過程,大體分以下幾個階段：(1).繼電器控制-可控硅調(diào)速階段:在上世紀(jì)六、七十年代設(shè)備系統(tǒng)處于這一階段。這一期間等離子電源多采用磁放大器式硅整流電源,驅(qū)動電機多采用直流伺服電機,先進(jìn)的采用可控硅調(diào)速,落后的采用調(diào)壓器調(diào)速。繼電器控制的設(shè)備系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、精確性差。(2).簡易的可編程順序控制器應(yīng)用階段:在上世紀(jì)八十年代末期至九十年代,PLC(可編程控制器)開始應(yīng)用于設(shè)備控制系統(tǒng),雖然只是順序控制,但很大簡化了硬件系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的可靠性。這一期間國外等離子電源已開始采用逆變焊機,國內(nèi)仍采用硅整流焊機,其他方面亦變化不大。

等離子堆焊作為焊接領(lǐng)域中的一個分支，等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用范圍非常普遍，幾乎遍及所有的制造業(yè)，如礦山機械、工程機械、冶金機械、動力機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、石油設(shè)備、化工設(shè)備、建筑施工以及工具模具及金屬結(jié)構(gòu)件的制造與維修中。通過等離子堆焊可以修復(fù)加強外形磨損的金屬零部件及產(chǎn)品，或制造雙金屬合金零部件。采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命，降低成本，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計，尤其對合理使用材料（特別是貴重合金金屬）具有重要意義。在眾多應(yīng)用中，等離子堆焊主要是為了達(dá)到以下目的：恢復(fù)工件尺寸（等離子修復(fù)再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損，而就這樣隨意丟棄這些磨損件，是不符合當(dāng)前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復(fù)上述工件，是一種非常有效的工藝方法。采用粉末等離子堆焊技術(shù)強化截齒耐磨帶是提高截齒壽命的較佳工藝。

等離子堆焊導(dǎo)致焊層出現(xiàn)裂紋的關(guān)鍵緣故：產(chǎn)品工件的剛性大，假如鋁合金和對接焊縫的膨脹系數(shù)差別非常大，一些剛性較為大的產(chǎn)品工件在液體鋁合金凝結(jié)時，拉應(yīng)力和形變超出鋁合金自身抗壓強度而造成裂痕。產(chǎn)品工件堆焊面有毀壞，產(chǎn)品工件自身有缺陷和毀壞得話，焊縫在毀壞處易產(chǎn)生應(yīng)力而造成裂痕。因為不當(dāng)挑選工藝過程，優(yōu)良焊層與產(chǎn)品工件后期不適當(dāng)?shù)臒崽幚斫鉀Q，造成裂痕。在鋼筋搭接位置開展電流量加工工藝標(biāo)值衰減系數(shù)速率太快;在焊縫鋼筋搭接時，如電流量根據(jù)衰減系數(shù)轉(zhuǎn)變太快，焊縫極速制冷，液體鋁合金急劇收攏，易導(dǎo)致一個小口裂痕或弧坑裂痕。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優(yōu)點。云南微束等離子堆焊涂層

等離子粉末堆焊技術(shù)特點：堆焊熔覆速度快，低稀釋率。湖北多功能等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊和其他熔覆技術(shù)相比：1、與鎢極氬弧焊相比，等離子堆焊有熔深可控性強、熔覆速度大、生產(chǎn)率較高，熔覆后基體材料與熔覆材料之間的界面呈冶金結(jié)合狀態(tài)，其結(jié)合強度高，熱輸入量低，稀釋率小。更為重要的是，由于鎢極承載電流的能力較差，因此在氬弧焊中較大的電流會引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池，造成污染，而等離子熔覆中鎢極需要承受電流較小。2、與手工電弧焊相比，雖然在應(yīng)用靈活性、方便性上稍遜一籌，但在生產(chǎn)效率上，焊槍體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，且手工電弧焊勞動強度較大、影響焊工健康，產(chǎn)品質(zhì)量受焊工水平和焊條質(zhì)量影響較大。3、與埋弧焊相比，在焊接位置上的靈活性比較大。另外等離子弧本身具有弧心熱量集中、電弧穩(wěn)定、稀釋率低等優(yōu)點。湖北多功能等離子堆焊系統(tǒng)

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