湖南金屬等離子堆焊公司

等離子堆焊重要參數：焊接電流：在等離子堆焊過程中，較重要的工藝參數是焊接電流，隨著焊接電流的增加，等離子弧能量增大，熔化和穿透能力增加。在堆焊過程中如果電流過小，填充金屬不易熔化，堆焊層與工件無法形成良好的冶金結合，電弧不穩(wěn)定，容易造成氣孔、夾雜及未熔合等多種缺陷。反之，如果電流過大，工件熔化過較多，在增加稀釋率的同時，增加了堆焊材料的燒損，降低堆焊層硬度；此外，由于較大的熱輸入量，工件還易燒穿焊壞，造成保護不良、氧化物多、咬邊等嚴重的焊接缺陷，影響堆焊質量。焊接電流主要根據工件材料及堆焊速度和焊粉種類來選定的，電流過大過小都會影響焊后性能。此外，較大的焊接電流還可能引起雙弧現(xiàn)象。等離子堆焊可以改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能。湖南金屬等離子堆焊公司

等離子堆焊機如何進行維護和保養(yǎng)？一、維修應用等離子堆焊機：想要更好地使用等離子堆焊機，需要該做好檢查等離子堆焊機中零件和電源是否損壞，在這種情況下，有必要觀察其在等離子堆焊機中的絕緣情況，如果在此過程中發(fā)現(xiàn)問題，還必須及時處理，以免造成損失變化，實際在整個過程中，必須執(zhí)行更多檢查，希望大家多加關注，因此用戶需要多加關注。二、如何保養(yǎng)等離子堆焊機：如果要選擇等離子堆焊機，那么自然應該避免讓它干擾，簡而言之，必須確保等離子堆焊機通風良好，并避免在潮濕的地方等離子堆焊機使用它，因為這些因素都會影響其性能，除此之外，如果不能保證環(huán)境一定會對應用產生影響，那么現(xiàn)在應該看一下等離子堆焊機特定應用環(huán)境是什么，因此，需要更多地了解問題的各個方面。河南pta等離子堆焊設備等離子堆焊作為表面強化技術之一，具有堆焊層致密的優(yōu)點。

等離子粉末堆焊工藝特點：等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點。（1）熔覆速度快，生產率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質量高，可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據工況直接配方。（6）可根據需求配備專機、機器人等，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度。（7）粉末利用率高，利用率可達到75%以上。

等離子堆焊的應用行業(yè)：石油化工裝備：石化工業(yè)中，生產設備工況條件具有三高(即高腐蝕、高磨損及高溫)的特點，采用等離子粉末堆焊工藝，將鎳基或鈷基高合金材料堆焊在設備密封面上，達到提高設備使用壽命和運轉安全性的目的。這種表面改性方法對提高材料耐磨、耐腐蝕及高溫性能，延長使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產品成本具有重要意義。采用此方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，可以獲得優(yōu)異的表面性能。因此，這一方法已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應用。由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性，其已普遍應用于化工行業(yè)。

為啥要用等離子堆焊？恢復工件尺寸（等離子修復再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經常頭疼的問題。通常只是在工件局部產生磨損，而就這樣隨意丟棄這些磨損件，是不符合當前提倡環(huán)保和構建節(jié)約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復上述工件，是一種非常有效的工藝方法。修復后的工件不只能正常使用，很多情況下還能超過原工件的使用壽命，因為將等離子新工藝、新合金材料用于堆焊修復，可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷軋輥、煤礦液壓支柱及異型軋輥的表面堆焊修復，工程機械（破碎機、制磚機等）、石油開采裝備（鉆桿、鉆鋌等）磨損件的堆焊修復等。據統(tǒng)計，用于修復舊工件的等離子堆焊合金量約占堆焊合金總量的70％。等離子堆焊工藝已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應用。北京金屬等離子堆焊公司

等離子堆焊機可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經清洗。湖南金屬等離子堆焊公司

等離子粉末堆焊技術怎么樣？1、由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率高、穩(wěn)定性好、穿透可控性強的優(yōu)點，可以靈活地控制工件表面，在一定程度上可以調整對焊層的厚度、寬度、硬度。2、等離子體粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，工件襯底上的表面層之間的融合具有高的接合強度，不會在使用中出現(xiàn)堆焊被傷害等不良現(xiàn)象。3、這種堆焊處理在工件表面形成的堆焊層非常均勻致密，可以有效的提高工件的耐磨性和工件表面的質量，讓工件更加優(yōu)化。湖南金屬等離子堆焊公司

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