西藏自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-26

粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質(zhì)量缺陷、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過(guò)程自動(dòng)化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是優(yōu)良、高效、節(jié)材的先進(jìn)堆焊方法。等離子堆焊作為表面強(qiáng)化技術(shù)之一,具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。西藏自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

西藏自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備,等離子堆焊

等離子堆焊設(shè)備在勞保穿戴方面有怎樣的要求?第1,等離子焊機(jī)操作者應(yīng)該持證上崗,需要符合身體健康、責(zé)任心強(qiáng)、視力正常這三個(gè)要求,要懂設(shè)備的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)及用途,同時(shí)還要會(huì)操作、保養(yǎng)設(shè)備,并且能夠排除設(shè)備的常見故障。第2,操作粉末等離子堆焊設(shè)備的保養(yǎng)人員需要穿戴好勞保用品,以此在進(jìn)行保養(yǎng)工作的時(shí)候保障好自身的安全,避免自身安全受到威脅與損害。同時(shí)保養(yǎng)人員在進(jìn)行工作的時(shí)候也需要注意操作的正確性,既要避免因?yàn)殄e(cuò)誤的操作給設(shè)備帶來(lái)更大的傷害,更要避免錯(cuò)誤的操作威脅到自身的安全。河南鈷基合金等離子堆焊等離子堆焊機(jī)可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗。

西藏自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備,等離子堆焊

等離子堆焊與等離子修復(fù)技術(shù)應(yīng)用的前景:可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子堆焊。與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,節(jié)能易操作,維修維護(hù)容易。等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小??煽匦院谩?梢酝ㄟ^(guò)改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于等離子弧焊具有弧柱溫度高,使用粉末噴焊等優(yōu)點(diǎn),可以很大簡(jiǎn)化堆焊材料的制造過(guò)程,特別是可以利用多種合金元素,在等離子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀釋率低、結(jié)合度強(qiáng)、工作效率高、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單無(wú)需特殊處理;操作靈活、移動(dòng)方便可現(xiàn)場(chǎng)施工、可自動(dòng)或半自動(dòng)不受工件特殊位置限制;堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化;可用焊材普遍可根據(jù)客戶要求自行配置等,特適于金屬機(jī)械表面強(qiáng)化處理、再生修復(fù)。

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè):石油化工裝備:石化工業(yè)中,生產(chǎn)設(shè)備工況條件具有三高(即高腐蝕、高磨損及高溫)的特點(diǎn),采用等離子粉末堆焊工藝,將鎳基或鈷基高合金材料堆焊在設(shè)備密封面上,達(dá)到提高設(shè)備使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)安全性的目的。這種表面改性方法對(duì)提高材料耐磨、耐腐蝕及高溫性能,延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品成本具有重要意義。采用此方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,可以獲得優(yōu)異的表面性能。因此,這一方法已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。等離子堆焊工藝已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。

西藏自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備,等離子堆焊

裂紋依據(jù)造成的位置不一樣,能夠細(xì)分為縱向剖析裂紋、橫向水平裂、大口裂紋、弧坑裂紋及其熱危害區(qū)裂紋等。按裂紋造成的溫度和時(shí)間的不一樣,可分成熱裂紋和冷縫隙出現(xiàn)二種。等離子堆焊層裂紋造成的關(guān)鍵緣故有下列幾層面:1、堆焊常用鋁合金強(qiáng)度高,如采用超超耐磨鋁合金,帶有較高的碳成分,硅成分和硼的量的這種鋁合金,他們的化學(xué)物質(zhì),以產(chǎn)生與別的的合金元素的合金。這種化學(xué)物質(zhì)是高硬度,延展性差,非常容易造成裂痕。針對(duì)硬質(zhì)的產(chǎn)品工件,如該全過(guò)程不采取措施對(duì)策,便會(huì)造成裂痕。2、設(shè)計(jì)焊道寬厚比小,焊縫設(shè)計(jì)造成自身抗裂性差。等離子堆焊工藝有多種,我們可以用電弧、激光、火焰或等離子來(lái)做堆焊。北京熔透型等離子堆焊系統(tǒng)

采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優(yōu)點(diǎn)。西藏自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn):等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點(diǎn)。(1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。(2)熔深可控,稀釋率低。(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。(4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無(wú)氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問(wèn)題。(5)合金粉末制備簡(jiǎn)便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且可以根據(jù)工況直接配方。(6)可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。(7)粉末利用率高,利用率可達(dá)到75%以上。西藏自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

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