上海多功能等離子堆焊設(shè)備

等離子堆焊技術(shù)在工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用：旋挖機(jī)截齒：旋挖機(jī)因其在成孔過程中無(wú)擠土、振動(dòng)小、噪聲低、污染少，且自動(dòng)化程度高、鉆進(jìn)速度快、安全環(huán)保高效的特點(diǎn)，在工業(yè)和民用建筑施工中普遍應(yīng)用。旋挖機(jī)加壓系統(tǒng)的壓力經(jīng)過鉆桿的傳遞，使鉆斗截齒切入巖土。在截齒頂端耐磨帶部位采用等離子弧堆焊耐磨合金材料能有效提高截齒的整體強(qiáng)度，是一種非常有效的表面強(qiáng)化工藝方法。柱塞：柱塞是柱塞閥上的一個(gè)重要結(jié)構(gòu)件，在工程機(jī)械中有普遍的應(yīng)用。柱塞與圓柱套的配合屬于動(dòng)力傳輸?shù)囊话闩浜?，帶?dòng)連桿完成運(yùn)動(dòng)。采用等離子堆焊技術(shù)，在柱塞表面堆焊一層耐磨合金材料，能有效提高其抗磨性能，是工程機(jī)械能夠穩(wěn)定持久運(yùn)行的重要保證。采用等離子堆焊工藝可以提高材料的耐腐蝕及高溫性能。上海多功能等離子堆焊設(shè)備

粉末等離子堆焊工藝自上世紀(jì)六十年代開始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進(jìn)步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代?？v觀發(fā)展過程,大體分以下幾個(gè)階段：(1).繼電器控制-可控硅調(diào)速階段:在上世紀(jì)六、七十年代設(shè)備系統(tǒng)處于這一階段。這一期間等離子電源多采用磁放大器式硅整流電源,驅(qū)動(dòng)電機(jī)多采用直流伺服電機(jī),先進(jìn)的采用可控硅調(diào)速,落后的采用調(diào)壓器調(diào)速。繼電器控制的設(shè)備系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、精確性差。(2).簡(jiǎn)易的可編程順序控制器應(yīng)用階段:在上世紀(jì)八十年代末期至九十年代,PLC(可編程控制器)開始應(yīng)用于設(shè)備控制系統(tǒng),雖然只是順序控制,但很大簡(jiǎn)化了硬件系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的可靠性。這一期間國(guó)外等離子電源已開始采用逆變焊機(jī),國(guó)內(nèi)仍采用硅整流焊機(jī),其他方面亦變化不大。福建Star-weld等離子堆焊設(shè)備多少錢采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

等離子堆焊機(jī)堆焊完美的原因：一、等離子堆焊機(jī)在熔覆堆焊過程中，熱源與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中，能使弧柱更加穩(wěn)定，而且沒有電極熔耗，致使輸出熱量均勻，便于控制，這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻，材料熔合充分均勻，排氣浮渣都充分，收縮應(yīng)力分布均勻。二、等離子堆焊機(jī)是一種高度集成化的一體化設(shè)備，這使它對(duì)于精度的控制是比較高而準(zhǔn)確的。對(duì)于工件表面的熔融區(qū)和過渡表面更加方便掌控，更加容易分配應(yīng)力、均勻程度好。三、使惰性氣體氬氣作為保護(hù)器而且不添加劑，使得等離子熔覆過程不存在任何氧化還原的問題。所以等離子熔覆非常是應(yīng)用于大面積、質(zhì)量要求過硬、厚度大的工件表面熔鑄再制造。

粉末等離子堆焊工藝自上世紀(jì)六十年代開始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進(jìn)步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代?？v觀發(fā)展過程,大體分以下幾個(gè)階段：數(shù)字化控制系統(tǒng)階段:進(jìn)入二十一世紀(jì)后,控制技術(shù)有了飛速的發(fā)展,由于PLC由開關(guān)量的順序控制發(fā)展到有特殊功能的模擬量的數(shù)字化控制,并采用了觸摸屏人機(jī)界面作操作界面,實(shí)現(xiàn)了具有智能化的直接物理量設(shè)定及顯示、工藝參數(shù)的自動(dòng)計(jì)算及儲(chǔ)存等控制功能,形成了數(shù)字化的控制系統(tǒng),使等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)很大提升了可靠性、穩(wěn)定性、精確性以及具有人性化的操作界面。在等離子電源上也采用了性能優(yōu)異的逆變式弧焊電源及數(shù)字化電流調(diào)節(jié)系統(tǒng);在驅(qū)動(dòng)動(dòng)力上采用了可精確調(diào)速,動(dòng)力特性更優(yōu)越的變頻調(diào)速和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);在參數(shù)控制上采用了數(shù)碼弧壓自動(dòng)控制器及數(shù)碼擺動(dòng)器;在噴槍冷卻上采用了冷凍換熱循環(huán)供水系統(tǒng);在等離子焊槍上采用了噴射式送粉及研發(fā)了大功率,這一系列的技術(shù)進(jìn)步使粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,并為提高工藝技術(shù)水平創(chuàng)造了條件。采用等離子堆焊表面強(qiáng)化修復(fù)手段進(jìn)行再制造,可節(jié)省開支。

為啥要用等離子堆焊？制造新零件（等離子弧3D打?。旱入x子弧3D打印是通過直接在基板上或者在金屬基體上堆焊合金材料以制造具有綜合性能的機(jī)器零部件。這種零部件由于采用等離子弧粉末冶金制造，可以預(yù)先設(shè)定在不同部位打印不同性能的合金材料，能夠滿足新部件的許多特殊功能設(shè)計(jì)要求，充分挖掘合金材料的巨大潛力。例如，水輪機(jī)的葉片，基體材料為碳素鋼，在可能發(fā)生氣蝕部分（多在葉片背面下半段）堆焊一層不銹鋼，使之成為耐氣蝕的雙金屬葉片；在金屬模具的制造中，基體要求強(qiáng)韌，選用價(jià)格相對(duì)便宜的碳鋼、低合金鋼制造，而刃模要求硬度高、耐磨，采用耐磨耐高溫合金堆焊在模具刃模部位，能夠大幅度延長(zhǎng)模具的使用壽命。等離子堆焊利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬。甘肅司太立等離子堆焊機(jī)

等離子粉末堆焊技術(shù)特點(diǎn)：堆焊熔覆速度快，低稀釋率。上海多功能等離子堆焊設(shè)備

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：石油化工裝備：石化工業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備工況條件具有三高(即高腐蝕、高磨損及高溫)的特點(diǎn)，采用等離子粉末堆焊工藝，將鎳基或鈷基高合金材料堆焊在設(shè)備密封面上，達(dá)到提高設(shè)備使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)安全性的目的。這種表面改性方法對(duì)提高材料耐磨、耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品成本具有重要意義。采用此方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，可以獲得優(yōu)異的表面性能。因此，這一方法已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。上海多功能等離子堆焊設(shè)備

肯納司太立金屬（上海）有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求?？霞{司太立作為公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并持有IATF16949汽車體系認(rèn)證、ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系、美國(guó)FDA認(rèn)證及歐盟CE認(rèn)證，生產(chǎn)各種齒科材料、電焊條、硬面材料，提供硬面加工服務(wù)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）的企業(yè)之一，為客戶提供良好的耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料。肯納司太立致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)?？霞{司太立始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使肯納司太立在行業(yè)的從容而自信。