中空用膠

來源: 發(fā)布時間:2023-02-11

施打密封膠之后必須馬上用工具把它輕輕壓入接口內并加以修整(建議采用凸形的工具將膠面修整成凹形)以確保它能完全粘接在接口內的表面上,從而帶來更佳的效果。關機前請只用主劑(A組分)灌入混合機及輸送管內,并利用主劑(A組分)加以沖洗。這將防止密封劑在內部固化造成堵塞。建議在較高的溫度環(huán)境下進行養(yǎng)護,以利于密封膠的深度固化。欲知更多有關LL991硅酮中空結構密封膠的詳細咨訊,請與浙江凌志新材料有限公司聯(lián)系。我們的實驗室與技術人員隨時準備提供協(xié)助。接口附近部位需加以遮蓋,以確保密封的工作線條完美整齊。中空用膠

中空用膠,雙組分中空膠

表面清理:去除所有留存在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面臟污、油漆殘余、殘舊密封膠、裝配附件和保護涂層等雜質及污染物。金屬、玻璃和塑料表面必須應用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理,可所選溶劑為二甲苯、異丙醇等。無論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂,同時不會脫絨的干凈布,沾上溶劑拭抹一遍,再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑(洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當?shù)模?。隨后按照要求,安裝襯墊材料或接口填補劑,墊桿隔離物和膠帶。凌志中空膠供應商雙組分硅酮中空結構密封膠無需批號配套使用。

中空用膠,雙組分中空膠

中空用密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前,中空玻璃生產(chǎn)工藝主要以雙道密封為主,在雙道密封的工藝中,第一道密封用丁基膠,丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小,主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠,聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好,主要作用是粘接性能,同時也起到輔助密封的作用,聚氨酯膠也作為二道密封膠使用,但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比,聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性,穩(wěn)定性較好,它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發(fā)生不相容的情況,是比較理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃質量保證。硅酮膠容易和其他材料發(fā)生反應而影響中空玻璃的產(chǎn)品質量和使用壽命,但硅酮膠以其優(yōu)異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料,特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優(yōu)越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主,而聚硫膠因價格偏高,在使用中有激烈的刺激性氣味,很多生產(chǎn)操作人員難以接受而不愿意使用,企業(yè)主要從基于降低成本的角度出發(fā)也更趨向選用硅酮膠,使得硅酮膠使用已明顯占據(jù)了主導地位。

    為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現(xiàn)很多氣泡,而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)?答:很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn),經(jīng)認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種,而醇型膠在固化過程中所產(chǎn)生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發(fā)),特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的,加上夏天溫、濕度都較高,固化會更快,膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來,古化的膠條上就會出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體,就不會產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好,冬天在固化過程中遇冷就有機會出現(xiàn)收縮魚裂現(xiàn)象,技術好,配方過關的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。 施打密封膠前必需做過測試來確定是否需上底漆。

中空用膠,雙組分中空膠

有些國產(chǎn)中空玻璃膠在施膠時出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲,是什么原因?答:可能有三種原因:1.分裝時技術不過關,膠瓶內混入了空氣;2.少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋,瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;3.有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠,其中增加的填充料會與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學反應,令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn),空間內留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙,在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲??朔@種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝,注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。用手混合或用手動混合器都不能帶來滿意的效果,那是因為混合劑一旦有空氣混入便會使其原有的特性發(fā)生改變。江西附近中空膠廠家現(xiàn)貨

某調查顯示,中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%,其中6成是中空玻璃內部結露。中空用膠

因為有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大,降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本。不良廠家用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物,同時,礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用,因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物,如果有機硅基礎聚合物的含量下降,必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降,因而影響到中空玻璃的使用壽命。中空用膠

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