雙組份中空膠市場價(jià)

中空玻璃膠粘在手上、玻璃上應(yīng)如何清潔?答:中空玻璃膠固化后是粘不牢手的，雙手搓幾下即可;如中空玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油(以上3種溶劑可在化工店購買，一般的化工店都有丙酮賣。)如中空玻璃膠粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。有些中空玻璃膠打出來時(shí)有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會(huì)自動(dòng)化解，為什么?答:這是選擇膠的原材料配方上的問題。某些膠內(nèi)含有的交聯(lián)劑，在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié)，打出來后便會(huì)看見有鹽粉粒般大小的粒狀，但它慢慢會(huì)溶化的，所以固化后粒狀又會(huì)自動(dòng)化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況，主要是受低溫影響比較大。焓濕圖法、查表法、公式法為中空玻璃內(nèi)部結(jié)露控制提供理論基礎(chǔ)。雙組份中空膠市場價(jià)

曾有用戶將結(jié)構(gòu)膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個(gè)膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結(jié)構(gòu)膠?答:這種情況合格的結(jié)構(gòu)膠也可以用，但結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)項(xiàng)不在這里，它多用在幕墻的結(jié)構(gòu)性粘接，以充分發(fā)揮其強(qiáng)力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費(fèi)錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機(jī)硅酮膠，質(zhì)量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應(yīng)選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩(wěn)妥起見應(yīng)該做一個(gè)安全測試。玻璃膠中空膠廠家報(bào)價(jià)雙組份中空玻璃硅酮密封膠是一款雙組分、高穩(wěn)定性、中性固化，專門為中空玻璃裝配設(shè)計(jì)的硅酮彈性密封膠。

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時(shí)間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡?答:市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時(shí)間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質(zhì)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會(huì)對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時(shí)間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成。

為了降低成本，市面上一些中空玻璃二道密封膠填充了一定的礦物油。礦物油俗稱白油，為烷烴類物質(zhì)，與硅酮密封膠相容性較差，經(jīng)過一定時(shí)間后會(huì)遷移、滲出，形成“虹彩”或者“流油”現(xiàn)象，最后導(dǎo)致中空玻璃失效。“虹彩”現(xiàn)象的原因是礦物油遷移到中空玻璃內(nèi)腔內(nèi)?！傲饔汀爆F(xiàn)象的原因是礦物油遷移，溶解了中空玻璃一道密封丁基膠，產(chǎn)生黑色油斑或油跡。由于大部分中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)對中空玻璃在建筑幕墻及其它方面用途時(shí)的能性指標(biāo)要求不是非常清楚或明白，另外幕墻施工企業(yè)在定做中空玻璃時(shí)不能就所定做的中空玻璃二道密封膠的特殊性向中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)提出，這樣生產(chǎn)企業(yè)采用聚硫密封膠等也是造成中空玻璃外片玻璃脫落的主要原因之一。LL991、LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠對幕墻用的各種玻璃基材具有優(yōu)異的粘接性。

中空用密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前，中空玻璃生產(chǎn)工藝主要以雙道密封為主，在雙道密封的工藝中，第一道密封用丁基膠，丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小，主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠，聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好，主要作用是粘接性能，同時(shí)也起到輔助密封的作用，聚氨酯膠也作為二道密封膠使用，但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比，聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性，穩(wěn)定性較好，它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發(fā)生不相容的情況，是比較理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃質(zhì)量保證。硅酮膠容易和其他材料發(fā)生反應(yīng)而影響中空玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，但硅酮膠以其優(yōu)異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料，特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優(yōu)越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主，而聚硫膠因價(jià)格偏高，在使用中有激烈的刺激性氣味，很多生產(chǎn)操作人員難以接受而不愿意使用，企業(yè)主要從基于降低成本的角度出發(fā)也更趨向選用硅酮膠，使得硅酮膠使用已明顯占據(jù)了主導(dǎo)地位。某調(diào)查顯示，中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%，其中6成是中空玻璃內(nèi)部結(jié)露。杭州附近中空膠推薦廠家

內(nèi)部結(jié)露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。雙組份中空膠市場價(jià)

中空玻璃露點(diǎn)影響因素主要有以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度主要會(huì)影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當(dāng)中空玻璃合片空間相對濕度較大時(shí)，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會(huì)降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時(shí)間過長時(shí)。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量，導(dǎo)致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時(shí)質(zhì)量難以保證，會(huì)導(dǎo)致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導(dǎo)致膜層氧化等。由此可知，嚴(yán)格控制中空玻璃生產(chǎn)時(shí)的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時(shí)間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量檢測是控制中空玻璃露點(diǎn)的關(guān)鍵。雙組份中空膠市場價(jià)

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