熱銹寶涂覆維保

達克羅涂層涂覆的特點：

     達克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無氫脆，特別適合很強度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應用于多種金屬表面；污染小；可改善摩擦性能；配合精度好等優(yōu)點。達克羅涂層也有其不足：達克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應用；涂復液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達克羅涂層耐酸、堿性差；不適應于少量生產(chǎn)；達克羅涂層色澤單一。 達克羅涂覆工藝不僅環(huán)保，而且能提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。熱銹寶涂覆維保

      表面涂敷上液體后，首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右，這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分，也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右，讓工件表面的涂覆液充分固化，形成一張薄薄的膜。后處理高溫烘烤固化后的工件溫度會很高，要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻，經(jīng)過檢驗后的工件就完了整個達克羅工藝 達克羅的誕生是為了給汽車提供更好的防腐蝕性能，可以說是通過汽車走向了世界，改進了如鍍鋅工藝的諸多缺點，所以得到了廣泛應用，但是隨著技術的發(fā)展，人們始終也還在尋找更好更完美的表面處理工藝。。廣東有機涂覆推薦涂層具有耐候性好抗老化。

涂層也叫涂覆，一般的電鍍、鋅鋁涂覆和電泳都屬于表面覆膜，鋅鋁涂覆（環(huán)保達克羅）是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構成，經(jīng)一定溫度和時間烘烤反應固化防腐蝕涂層技術。鋅鋁涂覆涂層厚度：一般在8-25μm；鹽霧試驗要求：720h-1500h，有良好的耐腐蝕性能，耐化學穩(wěn)定性和耐溫性能。扭矩預緊力一致性能很好。無氫脆問題，無需另作去氫熱處理，環(huán)境友好。鋅鋁涂覆涂層的導電性能不是太好，因此不宜用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。鋅鋁涂覆的工藝流程: 有機溶劑除油 —機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。

在涂料達克羅涂料前，工件必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結(jié)合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。涂覆作業(yè)中，需確保涂層表面平整、光滑、無瑕疵。

     達克羅涂層的制備工藝流程:

    處理液配好以后，就可以對零件進行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個處理過程有3 個重要的質(zhì)量控制點，即前處理、涂覆、烘烤。

涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。 涂覆過程中產(chǎn)生的廢氣需經(jīng)過處理才能排放。廣東緊固件涂覆耐鹽霧2000小時

達克羅涂覆技術為金屬表面提供防腐蝕保護。熱銹寶涂覆維保

       達克羅能實用在螺栓是螺栓表面鍍達克羅（說白了達克羅就是一種表面涂層工藝），它相對普通鍍鋅和機械鍍鋅、熱鍍鋅等表面處理方式更加環(huán)保。如果單單指防腐蝕、氧化等功能方面，那么優(yōu)先熱鍍鋅和機械鍍鋅。但是這2種表面處理方式都使得螺栓和螺母配合困難加大（通常螺母都需要做回牙擴孔處理，這樣螺母內(nèi)部螺紋就沒有熱鍍鋅涂層了），因為螺栓的表面增厚了。碳鋼螺栓和不銹鋼螺栓的表面都可以做達克羅處理，如果貴司需要達克羅螺栓的話，請找下昆山華螺五金制品有限公司，他們家的達克羅螺栓做的不錯。熱銹寶涂覆維保