廣東無機(jī)涂層涂覆耐鹽霧500小時(shí)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-22

達(dá)克羅涂層;

        達(dá)克羅涂層涂覆,處理是一個(gè)封閉過程,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質(zhì) ,對環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能,常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,一些工件深孔,狹縫,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位,達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過程不會產(chǎn)生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣,不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量,降低了工件表面處理及防腐的成本。 達(dá)克羅涂覆可以延長金屬部件的使用壽命。廣東無機(jī)涂層涂覆耐鹽霧500小時(shí)

涂覆種類有;

        達(dá)克羅及環(huán)保達(dá)克羅,美加力,佳美特,路秀寶,拉斯派特,無鉻寶涂覆等等。根據(jù)客戶需求,配置各類有色有機(jī)涂層,經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行和對外配套加工,公司已全部掌握了該項(xiàng)工藝技術(shù),形成了從配套工藝,技術(shù),質(zhì)量及服務(wù)的系列化涂覆生產(chǎn)體系,對各類產(chǎn)品零件具有較強(qiáng)的涂覆配套加工能力,在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,達(dá)克羅涂覆層可以代替鍍鋅,不會發(fā)生氫脆,耐蝕性提高7~10倍,附著力好,膜厚6~8um,相當(dāng)于較薄的鍍鋅層,不影響裝配。。 達(dá)克羅涂層涂覆方案涂層應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),無毒無害,無污染。

       涂覆:

       對于任何一類涂覆過程,涂覆的涂層與基體材料問結(jié)合牢固是很基本的要求,除非是一些需要?jiǎng)冸x下來的沉積層,例如電鑄層或精煉的材料等并不希望連帶將基體材料帶進(jìn)產(chǎn)品的工藝。如要結(jié)合力好,須考慮的不應(yīng)當(dāng)只是沉積過程本身,而是要對其前后的工藝程序統(tǒng)籌安排并設(shè)計(jì)得當(dāng)。一般習(xí)慣將電鍍的整個(gè)工藝流程劃分為鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和鍍后的處理三個(gè)部分。鍍前準(zhǔn)備包括拋光、清理等準(zhǔn)備工作,而鍍后處理則是一些必不可少的清洗及一些附加的處理。然而,鍍前準(zhǔn)備往往被顧名思義地直接理解為清潔或改善表面光潔度的工作,而只只局限于本身的施工要求。這種過分狹義的理解易于使鍍層達(dá)不到較高的質(zhì)量水準(zhǔn)。

       達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由鋁,鋅,乙二醇以及鉻酸等成分組成,將其混合攪拌后使用。一些較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會采用浸液的方式,將這些工件放入涂敷液中十秒左右,讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件,為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象,用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件,并不能采用浸液的方式來完成,這就需要采用機(jī)器設(shè)備將涂敷液噴涂在工件表面,采用噴涂方法的工件表面附著力差,抗腐蝕性能也會降低。烘烤固化表面涂敷上液體后,首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右,這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分,也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右,讓工件表面的涂覆液充分固化,結(jié)果形成一張薄薄的膜。涂覆技術(shù)對于提高產(chǎn)品的耐磨損性和抗沖擊性能有著重要作用。

        達(dá)克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強(qiáng)制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。涂覆時(shí)的工藝流程有那幾種?廣東熱銹寶涂覆耐鹽霧500小時(shí)

涂覆提升產(chǎn)品附加值與品質(zhì)。廣東無機(jī)涂層涂覆耐鹽霧500小時(shí)

     達(dá)克羅涂覆是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于各種金屬制品的防腐保護(hù)。它通過在金屬表面形成一層堅(jiān)固而致密的涂層,有效地提高了金屬的耐腐蝕性和耐久性。達(dá)克羅涂覆具有出色的附著力和抗沖擊性能,能夠經(jīng)受各種嚴(yán)苛的環(huán)境條件,為金屬提供持久的保護(hù)。此外,達(dá)克羅涂覆還具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。它采用低VOC的涂層材料,減少了環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比,達(dá)克羅涂覆能夠更好地適應(yīng)各種復(fù)雜形狀的金屬表面,涂層均勻且不易脫落。廣東無機(jī)涂層涂覆耐鹽霧500小時(shí)

標(biāo)簽: 涂覆 電鍍 涂料