一般的電鍍、鋅鋁涂覆和電泳都屬于表面覆膜，鋅鋁涂覆（環(huán)保達(dá)克羅）是一種以多層超細(xì)片狀鋅、鋁和無(wú)機(jī)鹽為主要構(gòu)成，經(jīng)一定溫度和時(shí)間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)。鋅鋁涂覆涂層厚度：一般在8-25μm；鹽霧試驗(yàn)要求：720h-1500h，有良好的耐腐蝕性能，耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐溫性能。扭矩預(yù)緊力一致性能很好。無(wú)氫脆問(wèn)題，無(wú)需另作去氫熱處理，環(huán)境友好。鋅鋁涂覆涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如電器的接地螺栓等。鋅鋁涂覆的工藝流程: 有機(jī)溶劑除油 —機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。達(dá)克羅涂層要求均勻，以確保工件各部分防腐效果一致。達(dá)克羅涂層涂覆方式
達(dá)克羅涂料的好處，達(dá)克羅涂料在金屬防腐領(lǐng)域展現(xiàn)出了諸多好處。首先，它具有出色的防腐蝕性能。由于達(dá)克羅涂料的特殊成分，它能很好抵抗各種酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)，顯著提高金屬的耐久性。其次，達(dá)克羅涂料具有很的適應(yīng)性。無(wú)論是鋼鐵、鋁、銅等常見(jiàn)金屬，還是一些特殊合金，達(dá)克羅涂料都能提供良好的保護(hù)。此外，達(dá)克羅涂料還具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，確保涂層不易剝落或損傷。很重要的是，達(dá)克羅涂料符合環(huán)保要求，無(wú)毒無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好。廣東達(dá)克羅涂層涂覆推薦涂層應(yīng)具有良好的電氣性能，確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行。
達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價(jià)鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來(lái)越高及強(qiáng)制性管控，現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了，被無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過(guò)300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。
達(dá)克羅涂層防腐主要是通過(guò)以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的:
如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱(chēng)“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問(wèn)題，會(huì)造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。 達(dá)克羅涂覆的主要作用和目的是什么？
達(dá)克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什么區(qū)別？
達(dá)克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層，是涂料涂覆，抗腐蝕性能好，涂層也薄，耐高溫，對(duì)基材形狀要求不高，而且沒(méi)有氫脆，結(jié)合力好，但導(dǎo)電性差，需要高溫操作。 鍍鋅是基材上沉積金屬鋅，形成保護(hù)層后續(xù)加鈍化以及封閉層，一般有熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅一般比較厚，電鍍鋅薄，和達(dá)克羅差異不大。電鍍鋅通過(guò)產(chǎn)品浸泡在溶液中連接在陰極，通過(guò)電解，槽液中鋅離子沉積在產(chǎn)品表面形成鍍層。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時(shí)。通過(guò)后處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能，但和達(dá)克羅比還有差距。 什么是表面涂覆技術(shù)？自行車(chē)配件涂覆生產(chǎn)廠(chǎng)家
達(dá)克羅涂層具有很發(fā)的滲透性。達(dá)克羅涂層涂覆方式
涂覆達(dá)克羅與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：
涂覆鋅鉻涂層有如下優(yōu)點(diǎn)：1.高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。2.很強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。3.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以通過(guò)電鍍上鋅來(lái)保護(hù)，而達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。4.無(wú)氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。5.結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。 達(dá)克羅涂層涂覆方式