電鍍質(zhì)量保證電鍍時始終如一的良好質(zhì)量非常重要。必須分析鍍液參數(shù)，包括酸度和金屬含量，并且必須控制鍍層的顏色和外觀。層厚可以用超聲波、X射線熒光或渦流法測量?？蓹z查粘合強度、硬度、粗糙度和表面缺陷。
電鍍的歷史這種表面處理的不尋常名稱源自意大利物理學家和博物學家路易吉·加爾瓦尼(LuigiGalvani)。18世紀，他發(fā)現(xiàn)了銅、鐵等金屬與電解質(zhì)之間的聯(lián)系，即非導體轉(zhuǎn)變?yōu)閷w。他的發(fā)現(xiàn)后來被莫里茨·赫爾曼·馮·雅各比進一步發(fā)展，他將其稱為電鍍（后來的電鍍）。 電鍍可以使用不同的創(chuàng)新方法，如新材料、新工藝、新技術等。彈簧電鍍產(chǎn)品介紹
現(xiàn)在我們了解一下什么是電鍍 ;電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰電鍍主要有以下幾個作用：1.防腐蝕2.防護裝飾3.抗磨損4..電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層5..工藝要求極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。j電鍍的分類：根據(jù)所鍍金屬材質(zhì)可分為鍍鋅，鍍銅，鍍金等等，根據(jù)工藝可分為如下幾類：蒸鍍：表面附著濺鍍：表面交換水鍍通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少；通常我們說的電鍍是指水鍍，本文介紹的也主要是水鍍的相關知識；廣東彈簧電鍍環(huán)保鋅電鍍會增強材料導電性嗎？
電鍍是：
一種原子級的沉積過程，本質(zhì)上不同于霧化、熔融以及涂刷等宏觀意義上的覆蓋。電鍍主要通過在基體材料的晶面上施加過電位以促使參與沉積的粒子轉(zhuǎn)化成吸附的原子后排列成相或形成無定形堆積的一種過程。因而這個過程會與基體材料的狀態(tài)和表面結(jié)構息息相關。通常安排鍍前的準備工作時，考慮的因素主要涵蓋下列幾個方面。1被鍍基體材料的本質(zhì)基材的品種、組織結(jié)構、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準備工作并不相同。對于重要的制件，安排工藝方案時還須考慮其經(jīng)歷過的環(huán)境和加工或工作過的歷史
電鍍工藝過程介紹：
電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言，我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進行電鍍，但需要作不同的活化處理，同時后期的表面質(zhì)量也有較大差異，我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件，有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進行雙色注塑，之后進行電鍍處理，這樣由于一種塑膠料可以活化，另一種無法活化導致局部塑料有電鍍效果，達到設計師的一些設計要求，下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構成：如圖所示，電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層，在理想條件下，各層常見的厚度如圖所示，總體厚度為0.02mm左右，但在我們的實際生產(chǎn)中，由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會做的比這個值大許多，不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達到這樣的要求。 電鍍可以起保護金屬防氧化。
電鍍原理的原理是：
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 電鍍可以提高硬度更耐磨。車床件電鍍廠家
電鍍可以提高金屬表面的硬度、耐磨性和電鍍可以改善金屬表面的外觀，使其更加光滑、亮麗。耐腐蝕性。彈簧電鍍產(chǎn)品介紹
什么是電鍍銅：
鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易于拋光，經(jīng)過適當?shù)幕瘜W處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，作為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。 彈簧電鍍產(chǎn)品介紹