鋅鋁涂覆的工藝主要包括：零件前處理，涂覆和固化，見圖7。對于汽車零件，用途和工作環(huán)境不同，防腐要求也不同，因此涂覆方式、烘涂次數(shù)等也應(yīng)有所區(qū)別。達(dá)克羅涂層的主要涂覆方式有三種：浸漬－甩干靜電噴涂浸漬—瀝干目常用的是，浸漬—甩干涂覆方式。
(1)零件前處理：一般有化學(xué)清理和機械清理堿清洗油脂即堿性水溶液浸或噴淋清洗零件表面油脂。機械清理是在清洗表面油脂后，清理零件表面熱處理鱗皮和紅銹，主要的方法為拋丸。(2)涂覆：小零件的涂覆采用浸涂-旋轉(zhuǎn)離心方法。大零件的涂覆采用浸漬—瀝干或噴涂方法。可采用空氣噴涂或靜電噴涂。(3)固化：一般現(xiàn)在較低的溫度下烘烤預(yù)固化使涂料形成涂層，形成好的附著和平整度。然后在較高的溫度下烘烤完全反應(yīng)固化 達(dá)克羅涂覆防腐技術(shù)優(yōu)點。廣東金屬漆涂覆性價比高
涂覆不良：如果防銹油使用不當(dāng)，涂覆則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。而且使用防銹油前，工件清洗和干燥不徹底金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將很大降低。在工件進(jìn)行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。廣東達(dá)克羅涂層涂覆達(dá)克羅涂覆層可以代替鍍鋅嗎？
達(dá)克羅膜層厚4~8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達(dá)克羅膜在100h鹽霧試驗后腐蝕1μm，采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗仍未出現(xiàn)紅銹。高耐熱性。甚至在500℃時達(dá)克羅膜也保持其良好的穩(wěn)定性，耐熱腐蝕性。無氫脆。高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì)，形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料，經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的達(dá)克羅涂層。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)，與其他涂層具有良好的結(jié)合力，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過磷化膜，非常適合表面再涂覆。優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)達(dá)克羅處理的零件可長期在海洋環(huán)境、工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)使用而不易腐蝕。此外，它對各種清潔劑、油脂、酸、堿等具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。改善摩擦性能。在達(dá)克羅處理液中加入聚四氟乙烯（PTFE）可以明顯改善達(dá)克羅膜的摩擦性能，這對螺栓類緊固件尤為重要。相對好的環(huán)保性。達(dá)克羅處理技術(shù)相較于傳統(tǒng)電鍍技術(shù)，能夠在一定程度上減輕對環(huán)境的污染程度，特別是在推廣采用不含Cr6+的達(dá)克羅涂液配方后，其環(huán)保優(yōu)越性更為明顯
達(dá)克羅的鋅鋁涂覆又叫達(dá)克銹、達(dá)克羅，是一種耐腐蝕涂層，鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強鍍鋅的缺點：1.設(shè)備腐蝕嚴(yán)重；2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢；3.耐腐蝕性能不高，與傳統(tǒng)的鍍鋅相比，相差7-10倍，無氫脆性，特別適用于度受力件，通用于汽車、風(fēng)電行業(yè)。缺點：1.達(dá)克羅成本高，與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對涂后表面減摩處理要求高，處理不當(dāng)會在裝配過程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象，造成假象預(yù)緊力，導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車輪螺栓疲勞而剪切斷裂。達(dá)克羅涂覆工藝流程有那些？
涂覆：達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由鋁，鋅，乙二醇以及鉻酸等成分組成，將其混合攪拌后使用。一些較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會采用浸液的方式，將這些工件放入涂敷液中十秒左右，讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件，為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象，用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件，并不能采用浸液的方式來完成，這就需要采用機器設(shè)備將涂敷液噴涂在工件表面，采用噴涂方法的工件表面附著力差，抗腐蝕性能也會降低。烘烤固化表面涂敷上液體后，首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右，這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分，也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右，讓工件表面的涂覆液充分固化，后來形成一張薄薄的膜。后處理高溫烘烤固化后的工件溫度會很高，要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻，后來經(jīng)過檢驗后的工件就完了整個達(dá)克羅工藝。涂覆達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由什么組成？廣東高硬度涂覆廠家
達(dá)克羅涂覆要藝的要求？廣東金屬漆涂覆性價比高
因為涂覆巨有滲透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是，因為達(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達(dá)克羅處理后，在拉伸開的狀態(tài)下，進(jìn)行鹽水噴霧試驗，仍顯示出較好的防銹能力。⑦污染小。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域，由于達(dá)克羅處理是一個封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水，不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì)，對環(huán)境污染小。廣東金屬漆涂覆性價比高
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