我們耐龍的鋅鋁涂覆，通常稱為“達克羅”
“達克羅”是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構成，經一定溫度和時間烘烤反應固化防腐蝕涂層技術。目前，世面的鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種。銀灰色達克羅和 黑色達克羅。而鍍覆或涂覆處理，具有堅固、耐用、靈活、經濟、美觀等特點，一般來說，涂覆后經過防腐防銹的五金件的使用壽命為10年，好的五金件看上去應顯得厚實，且表面光澤度要好，保護層致密，沒有碰劃傷現(xiàn)象，很重要的一點是開啟應靈活 涂覆的整個過程怎么樣的？達克銹涂覆怎么樣
達克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：
1.金屬物：由鋅、鋁等物質組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。
2.溶劑：其為惰性有機溶劑，如乙二醇等。
3.無機酸：如鉻酸等。
4.特殊有機物：其為涂液的增粘分散組份，主要成份是纖維素類白色粉末。達克羅大致的工藝流程如下：有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因為達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應該在室內進行。另外，達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅喪失防腐能力，因此達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。達克羅的耐磨性能較差，應底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。 自動涂覆推薦達克羅防腐技術優(yōu)點是什么?
金屬表面噴涂工藝的特性及用途：
表?涂覆技術是?前應?為?泛的?屬腐蝕防護?法之?。涂層的防護機制是通過在?屬和腐蝕環(huán)境之間加??個防護層來減弱?屬腐蝕。然?，在涂層的使?過程中往往發(fā)?涂層從?屬基體上剝落的現(xiàn)象，減弱了涂層對?屬的防護性能。涂層在?屬表?的結合牢固程度往往受涂料或樹脂在基體表?鋪展?jié)櫇裥缘挠绊憽Ｈ绻z粘劑在樣品表?上有好的潤濕性，則可以緊貼在凹凸不平的試樣上，否則膠粘劑與?屬界?間將存在?量縫隙。
工件表面涂覆前的預處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。也可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。更可以改變工件表面粗糙度Ra值?？梢援a生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的，也有環(huán)保特點1、極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；2、可直接安裝在生產線上，節(jié)省生產面積，有利工件周轉；3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求；4、在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量??；5、主要零部件使用壽命長，且便于維修。達克羅涂覆防腐技術優(yōu)點。
我們耐龍達克羅的優(yōu)點跟缺點；
但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子具有致的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控，現(xiàn)在的達克羅中已經不含六價鉻了，被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經過300℃烘烤燒結成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質量和防腐蝕性能。達克羅導電性能不好，不適宜用于導電連接的零件，例如電器的接地螺栓等 鋅鋁涂覆在緊固件上的應用。緊固件涂覆怎么用
達克羅適合受力件的涂覆嗎？達克銹涂覆怎么樣
鋅鋁涂覆防腐原理;
鋅鋁涂層的外觀，一般呈亞光銀灰色和黑色，是一種將超細鋅鱗片和鋁鱗片疊合包裹在特殊粘結劑中的無機涂層(1) 物理屏蔽：在涂料成膜過程中，表面張力相對低的物質會向涂料表面運動，片狀鋅粉和鋁粉會漂浮并與表面平行取向，排列形成層層相疊的狀態(tài)，并且其間有非晶態(tài)粘結劑填充。這樣的結構形成多層幾乎連續(xù)的屏障，有效地阻止了腐蝕介質到達基體，顯著提高涂層的防腐能力。
陰極保護：由于鋅鋁電位比鐵負，鋅鋁和鋼鐵基體之間存在電極電位差可作為陰陽極形成內部電池，片狀鋅、鋁片會作為犧牲陽極為鋼鐵基體提供陰極保護而首先被腐蝕掉，從而保護了基體鋼材.
鈍化作用：涂層中的鈍化劑能在金屬表面形成致密的氧化膜，使金屬表面鈍化，使鋅和基體的腐蝕速度降低
自我修復：當涂層因外力劃傷受損時，一方面可能有殘留的鈍化劑把裸露的鋅鋁表面氧化形成鈍化膜；另一方面，附近的片狀鋅可能與腐蝕介質反應形成不溶性的鋅鹽如氧化物、氫氧化物和碳酸鹽等，這些物質會填充細小的涂層損失并且作為一種腐蝕抑制劑而存在，從而阻止涂層的進一步破壞 達克銹涂覆怎么樣
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