廣東涂覆耐鹽霧1000小時(shí)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-10

因?yàn)橥扛簿抻袧B透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出較好的防銹能力。⑦污染小。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體健康危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅工藝開(kāi)創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域,由于達(dá)克羅處理是一個(gè)封閉的處理過(guò)程,在烘烤過(guò)程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水,不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境污染小。目前鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種嗎?廣東涂覆耐鹽霧1000小時(shí)

涂覆工藝過(guò)程;

(1)零件前處理:一般有化學(xué)清理和機(jī)械清理堿清洗油脂即堿性水溶液浸或噴淋清洗零件表面油脂。機(jī)械清理是在清洗表面油脂后,清理零件表面熱處理鱗皮和紅銹,主要的方法為拋丸。(2)涂覆:小零件的涂覆采用浸涂-旋轉(zhuǎn)離心方法。大零件的涂覆采用浸漬—瀝干或噴涂方法??刹捎每諝鈬娡炕蜢o電噴涂。(3)固化:一般現(xiàn)在較低的溫度下烘烤預(yù)固化使涂料形成涂層,形成表面保護(hù)類型很好的附著和平整度。然后在較高的溫度下烘烤完全反應(yīng)固化。 無(wú)鉻涂層涂覆耐鹽霧2000小時(shí)鋅鋁涂層涂覆工藝怎樣的?

達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及**有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無(wú)定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層

       什么是達(dá)克羅:達(dá)克羅這個(gè)名字是英文DACROMET的音譯,也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍,達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐蝕性能,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐蝕時(shí)間短的缺陷,將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺(tái)階它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開(kāi)起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都能使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等工件涂覆不良的后果是什么?

鋅鋁涂覆防腐原理;

鋅鋁涂層的外觀,一般呈亞光銀灰色和黑色,是一種將超細(xì)鋅鱗片和鋁鱗片疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無(wú)機(jī)涂層(1) 物理屏蔽:在涂料成膜過(guò)程中,表面張力相對(duì)低的物質(zhì)會(huì)向涂料表面運(yùn)動(dòng),片狀鋅粉和鋁粉會(huì)漂浮并與表面平行取向,排列形成層層相疊的狀態(tài),并且其間有非晶態(tài)粘結(jié)劑填充。這樣的結(jié)構(gòu)形成多層幾乎連續(xù)的屏障,有效地阻止了腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體,顯著提高涂層的防腐能力。

      陰極保護(hù):由于鋅鋁電位比鐵負(fù),鋅鋁和鋼鐵基體之間存在電極電位差可作為陰陽(yáng)極形成內(nèi)部電池,片狀鋅、鋁片會(huì)作為犧牲陽(yáng)極為鋼鐵基體提供陰極保護(hù)而首先被腐蝕掉,從而保護(hù)了基體鋼材.

      鈍化作用:涂層中的鈍化劑能在金屬表面形成致密的氧化膜,使金屬表面鈍化,使鋅和基體的腐蝕速度降低

     自我修復(fù):當(dāng)涂層因外力劃傷受損時(shí),一方面可能有殘留的鈍化劑把裸露的鋅鋁表面氧化形成鈍化膜;另一方面,附近的片狀鋅可能與腐蝕介質(zhì)反應(yīng)形成不溶性的鋅鹽如氧化物、氫氧化物和碳酸鹽等,這些物質(zhì)會(huì)填充細(xì)小的涂層損失并且作為一種腐蝕抑制劑而存在,從而阻止涂層的進(jìn)一步破壞 金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料。廣東耐堿涂覆廠商

工件表面涂覆前的預(yù)處理是怎么樣的?廣東涂覆耐鹽霧1000小時(shí)

       耐龍的達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過(guò)程,又是水性涂料烘烤過(guò)程基本揮發(fā)的都是水,無(wú)有害物質(zhì) ,對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,管件經(jīng)過(guò)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強(qiáng)度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有很佳的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,,可以長(zhǎng)期適用于海洋環(huán)境,工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域,對(duì)各種清潔劑,油脂,酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境溫污染的廢水廢氣,不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量,降低了工件表面處理及防腐的成本。廣東涂覆耐鹽霧1000小時(shí)

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