電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個(gè)合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構(gòu)成成分固然重要，而含量更為重要，對(duì)配方含量的控制是工藝參數(shù)控制的重要內(nèi)容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產(chǎn)單位需要配備專門(mén)的化驗(yàn)室和化驗(yàn)員，定期進(jìn)行分析化驗(yàn)，出具分析報(bào)告，以作為調(diào)整工藝配方中各成分含量的依據(jù)。一個(gè)完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡(luò)合劑或配體、輔鹽、添加劑等電鍍前處理的工藝分類、原理和應(yīng)用。緊固件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)
我們緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制：材料質(zhì)量控制隨著緊固件金屬電鍍的工藝發(fā)展、創(chuàng)新，各類緊固件在電鍍的時(shí)候能夠按照多元化的策略來(lái)完成，整體上具備的發(fā)展空間是非常大的，而且在各類不足的綜合處置上，應(yīng)堅(jiān)持從根源來(lái)解決，否則必定會(huì)由此產(chǎn)生非常嚴(yán)重的漏洞。材料質(zhì)量控制是基礎(chǔ)的組成部分，其能夠產(chǎn)生的綜合影響力非常的突出，要堅(jiān)持在把控的時(shí)候按照科學(xué)的策略來(lái)調(diào)整、優(yōu)化。材料質(zhì)量的控制應(yīng)仔細(xì)的篩選和對(duì)比，針對(duì)不同的材料應(yīng)用進(jìn)行有效的融合，同等級(jí)的材料也會(huì)存在一定的差異性，此時(shí)在材料的電鍍過(guò)程中需要開(kāi)展有效的試驗(yàn)，觀察不同型號(hào)、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果，選擇材料后，才能開(kāi)展大規(guī)模的電鍍操作。廣東防銹電鍍白鋅電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。
電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀
電鍍的基本作用是利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫。你們現(xiàn)在明白了嗎？電鍍件設(shè)計(jì)的基本原理。
我們?cè)诩庸み^(guò)程中電鍍時(shí)影響電鍍質(zhì)量的因素主要有：
主鹽體系每一鍍種都會(huì)發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。如鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結(jié)晶細(xì)致，與基體結(jié)合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對(duì)雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點(diǎn).但是劇毒，嚴(yán)重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液，鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；氫過(guò)電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應(yīng)需加輔極的深孔或管狀零件。添加劑添加劑包括光澤劑,穩(wěn)定劑,柔軟劑,潤(rùn)濕劑，低區(qū)走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對(duì)于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的添加劑比較好，中國(guó)臺(tái)灣次之，。主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合決定了使用的鍍液的整體性能.的添加劑能彌補(bǔ)主鹽某些性能的不足.如氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多鍍鋅鍍液的深度能力好。 電鍍的時(shí)候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合？廣東粉末冶金電鍍性價(jià)比高
電鍍的主要用途是什么？緊固件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)
一般的,五金電鍍工藝程序：銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干
在電鍍時(shí)的技術(shù)問(wèn)題：解決在以上流程中.很易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對(duì)深鍍能力差，應(yīng)區(qū)別對(duì)待.如果低電流區(qū)不亮，而高電流區(qū)很亮且偏于白亮，則可考慮N(乙撐硫脲）是否過(guò)多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基苯駢'瞇脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉），如仍不行，可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮，測(cè)可考慮M是否過(guò)多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍，如果低電流區(qū)不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過(guò)少.調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時(shí)加入適量SP).如果高電流區(qū)長(zhǎng)毛刺，通常加入適當(dāng)SP即可消除.如果鈹層表面無(wú)論軔上還是朝下均有細(xì)麻砂，則M過(guò)多，可添加適量P來(lái)消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來(lái)消除.一般說(shuō)來(lái)，光亮鍍銅液在每天下班時(shí)應(yīng)加入50ml雙氧水 緊固件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。