達(dá)克羅處理工藝優(yōu)點(diǎn)：達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8米，但比傳統(tǒng)的鍍鋅，熱浸鍍鋅或涂層高7-10倍。經(jīng)過(guò)1200多個(gè)小時(shí)的鹽霧測(cè)試后，采用該工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)零件和管道沒(méi)有紅銹。由于靜電屏蔽，難以對(duì)工件的深孔，狹縫，管的內(nèi)壁等進(jìn)行鍍鋅，因此不能對(duì)工件的上部進(jìn)行電鍍和保護(hù)，達(dá)克羅可以進(jìn)入工件的這些部分以形成涂層。達(dá)克羅具有300°℃以上的高溫，耐腐蝕和耐熱性，當(dāng)溫度達(dá)到100°C時(shí)，傳統(tǒng)的鍍鋅工藝已開(kāi)始剝落廢料。達(dá)克羅涂層對(duì)金屬基材具有良好的附著力，對(duì)其他涂層的附著力也很強(qiáng)。加工后，零件易于著色，并且與有機(jī)涂層的粘附力甚至超過(guò)磷化涂層的粘附力。綜合上述的的內(nèi)容。KP-普通達(dá)克羅（水性有銘）性能特點(diǎn)有那幾點(diǎn)？江蘇防腐蝕涂料銷售
我們達(dá)克羅產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)：達(dá)克羅涂層也好，無(wú)鉻涂層也好，都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè)，是一項(xiàng)表面處理的新技術(shù)，發(fā)展前景是無(wú)限好的。但也有一種說(shuō)法，即達(dá)克羅過(guò)時(shí)了，無(wú)鉻涂層將取代達(dá)克羅，就像前幾年有人說(shuō)電鍍?nèi)∠_(dá)克羅將徹底取代電鍍。我們認(rèn)為電鍍、達(dá)克羅、無(wú)鉻涂層都是一種涂（鍍）種，都有自身獨(dú)到的特點(diǎn)，都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié)，十全十美的涂種是沒(méi)有的， 如果有,那么其他涂（鍍）種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。只有不斷認(rèn)識(shí)達(dá)克羅的同時(shí)來(lái)改進(jìn)它，發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)其不足。電鍍鋅發(fā)展為堿性電鍍和三價(jià)鉻鈍化，減少三廢處理和環(huán)境污染、達(dá)克羅中的鉻酸也可以逐步采用其他的替代品，降低涂層中Cr6+鉻的含量。無(wú)鉻涂層將是一種新的更加環(huán)保的表面處理體系，它的發(fā)展前景是不可估量的。中國(guó)表面處理的市場(chǎng)很廣闊，電鍍行業(yè)改造也需很長(zhǎng)的時(shí)間，達(dá)克羅在中國(guó)的發(fā)展空間也很大，無(wú)鉻涂層是未來(lái)的前景。中國(guó)臺(tái)灣耐鹽霧腐蝕涂料性價(jià)比高達(dá)克羅涂液運(yùn)用注意事項(xiàng)有什么？
達(dá)克羅涂料是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種"綠色電鍍"。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)
: 1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度要為4-8μm，但其防銹效果卻無(wú)鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。
4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。
5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
6.無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。
達(dá)克羅又稱鋅鉻膜、達(dá)克羅銹、達(dá)克曼等。在我國(guó)即將公布的關(guān)于達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱之為“鋅/鉻涂層”。它的定義是：在鋼鐵零件或構(gòu)件表面浸漬、刷涂或噴涂水性鋅鉻涂層，并經(jīng)烘烤而形成的以鱗片狀鋅和鉻酸鋅為主要成分的無(wú)機(jī)防腐涂層。達(dá)克羅技術(shù)是一種類似于電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù)。達(dá)克羅涂層具有均勻的銀灰色外觀。涂層包含80%的薄鋅和鋁片，其余是鉻酸鹽。具有優(yōu)異的性能，如極強(qiáng)的耐腐蝕性:比電鍍鋅高7-10倍，無(wú)氧，易碎，特別適用于很強(qiáng)度受力部位，如地鐵工程用的很強(qiáng)度螺栓，耐熱性高。達(dá)克羅涂料處理的工藝要求是什么？
達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有、載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤(pán)中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐，如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等，因?yàn)檫_(dá)克羅涂覆不僅有高的耐腐蝕性，而且能夠保證無(wú)氫脆。很強(qiáng)度達(dá)克羅處理螺母鋼在酸洗和電鍍等過(guò)程中有產(chǎn)生氫脆的危險(xiǎn)性，雖然可以通過(guò)熱處理去氫，但是很難徹底除丟。達(dá)克羅涂覆過(guò)程不需要酸洗和活化，也沒(méi)有導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，避免了氫脆現(xiàn)象的出現(xiàn)，用達(dá)克羅工藝處理的零部件在250℃長(zhǎng)期使用，其外觀幾乎不變，抗腐蝕能力很強(qiáng)。達(dá)克羅涂料的功效與作用有那些？天津重防腐涂料定制
達(dá)克羅（鋅鉻涂層）的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)？江蘇防腐蝕涂料銷售
達(dá)克羅表面處理的優(yōu)點(diǎn)是：一種新型的耐腐涂層，達(dá)克羅技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，達(dá)克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷了。1.脫脂：帶有油脂的工件表面需要進(jìn)行脫脂，方法一般有三種：溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否有用的效過(guò)，將直接影響涂層的附著力。2.除銹除毛刺：凡是有銹或毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆，需要通過(guò)除銹除毛刺工序，此工序蕞好用機(jī)械方法，避免酸洗以防氫脆。3.涂覆：經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件需要盡快通過(guò)浸涂、噴涂、刷涂的方法進(jìn)行表面涂覆。4.預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件需要盡快在120±20℃的溫度下，預(yù)烘10-15分鐘，使涂液水份蒸發(fā)。5.燒結(jié)：預(yù)烘后的工件需要在300℃左右的高溫下燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘，也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間。江蘇防腐蝕涂料銷售
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