金屬電鍍的目的是：各種金屬電鍍的主要目的有：1、鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2、鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力。3、鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。4、鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。5、鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代。6、鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍前處理的工藝分類、原理和應(yīng)用。廣東銅電鍍環(huán)保黑鋅
電鍍前處理各工序的作用：
噴砂：除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)。磨光：除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。拋光：拋光的目的是進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機(jī)械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。脫脂除油：除掉工件表面油脂。有有機(jī)溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。 摩托車配件電鍍鹽霧測試96小時(shí)電鍍前處理各工序的作用。
我們在電鍍時(shí)，鍍層厚度控制關(guān)于緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制，還要從鍍層的厚度來開展，厚度并不是越高越好，而是要在厚度的合理性方面進(jìn)一步的提升。緊固件在腐蝕性的大氣環(huán)境當(dāng)中，作業(yè)的壽命與自身的鍍層厚度表現(xiàn)出正比的關(guān)系。因此，關(guān)于緊固件金屬電鍍的加工手段、方法，無論是采用了滾鍍的工藝，還是通過掛鍍工藝來完成，每一個(gè)緊固件的鍍層厚度都會(huì)存在相應(yīng)的差異，此時(shí)在厚度的把控過程中要仔細(xì)的檢查，并且觀察造成厚度差異的主要原因，各批次產(chǎn)品如果不合格的范圍較大，則需要重新開展加工，避免劣質(zhì)產(chǎn)品流入到市場當(dāng)中。鍍層厚度的控制，還要考慮到緊固件具體的應(yīng)用范圍，以及應(yīng)用的環(huán)境特點(diǎn)，按照個(gè)性化的方式來控制厚度。這也是關(guān)鍵的步驟。
電鍍前的材料質(zhì)量的控制應(yīng)仔細(xì)的篩選和對比，針對不同的材料應(yīng)用進(jìn)行有效的融合，同等級(jí)的材料也會(huì)存在一定的差異性，此時(shí)在材料的電鍍過程中需要開展有效的試驗(yàn)，觀察不同型號(hào)、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果，選擇比較好材料后，才能開展大規(guī)模的電鍍操作。外觀質(zhì)量控制目前，關(guān)于緊固件金屬電鍍的探究不斷加深，質(zhì)量的提升是永恒的話題，而且由于緊固件的要求不斷的增加，不僅要在內(nèi)部的性能上合理的把握，還在外觀質(zhì)量上更好的提升。一般而言，緊固件金屬電鍍的時(shí)候，針對表面的清潔程度要進(jìn)一步的提升，燒焦、粗糙、灰暗、起皮等現(xiàn)象不能出現(xiàn)，如果存在上述的問題，則認(rèn)為緊固件金屬電鍍表現(xiàn)出的問題，需要在長期工作的開展上更好的改善。緊固件金屬電鍍的外觀改善，還要在美觀度方面進(jìn)一步的提升，禁止出現(xiàn)黑色鍍渣、***麻點(diǎn)、鈍化膜疏松等現(xiàn)象，這些問題如果出現(xiàn)，意味著緊固件金屬電鍍的功能受到了嚴(yán)重的破壞，而且在長期工作的開展上很容易由此產(chǎn)生較多的隱患。耐龍電鍍層作用和特點(diǎn)！
電鍍是指一種表面處理方法，其中通過在含有預(yù)鍍金屬的鹽溶液中電解，將鍍液中的預(yù)鍍金屬陽離子沉積在基底金屬的表面上，待鍍的基底金屬作為陰極。
電鍍基本原理是：電鍍是一個(gè)電化學(xué)過程，也是一個(gè)氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，金屬板作為陽極。連接直流電源后，在零件上沉積所需涂層。
電鍍工藝流程：一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過程：（1.）浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗（2.）逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干 電鍍工藝8大分類的原理和特點(diǎn)是什么？鈑金件電鍍推薦
電鍍的時(shí)候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合？廣東銅電鍍環(huán)保黑鋅
電鍍時(shí)：鍍鋅鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。廣東銅電鍍環(huán)保黑鋅
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