電鍍時(shí)的基本原理：電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如:鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。電鍍的作用和生產(chǎn)工藝。廣東銅電鍍生產(chǎn)廠家
什么是電鍍效果，在國(guó)外的叫法其實(shí)是糖果效果“Candy Effects”，說(shuō)電鍍往往比較蒼白——大抵就是鎳或者銀色的光澤光滑閃耀的意思。糖果效果就往往參入了色彩和反光的雙層意義，驟1水補(bǔ)土選擇需要制作電鍍效果的部件，噴水補(bǔ)土。水補(bǔ)土的作用是使部件平滑而無(wú)雜色。步驟2黑色底漆電鍍效果重要的一步是光澤黑的噴涂，薄薄的噴一層光澤黑，黑色和稀料的比例為1:1，薄噴一層，使部件表面被黑色完全覆蓋，并呈現(xiàn)出完整平滑的黑色表面步驟3銀色鏡面等光澤黑頑強(qiáng)干透，確認(rèn)上面沒(méi)有任何瑕疵和灰塵，噴鉻銀，配比依舊為1:1，薄薄的噴，一層干后繼續(xù)再噴一層，直至部件上出現(xiàn)鏡面效果。這里的鏡面效果很容易粘上灰塵和指紋，在步驟4之前一定要小心保護(hù)，不能有任何瑕疵。步驟4上色鉻銀的顏色附著度很低，并且十分容易擦傷，因此必須噴一層保護(hù)漆，本次的例子里面用透明紅進(jìn)行保護(hù)，也就是前面說(shuō)的糖果效果。噴透明紅，配比1:1.5。薄薄的噴涂，一遍干了后繼續(xù)噴涂下一遍，直至顯示出你想要的反光效果。這樣一個(gè)電鍍（糖果效果）的部件就誕生了。鋅合金電鍍白鋅電鍍的時(shí)候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合？
電鍍方式是電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
電鍍件設(shè)計(jì)的基本原理①基材比較好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。②塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯。③在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有幾點(diǎn)也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：表面凸起比較好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒(méi)有尖銳的邊緣。如果有盲孔的設(shè)計(jì)，盲孔的深度比較好不超過(guò)孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。要采用適合的壁厚防止變形，比較好在1.5mm以上4mm以下，如果需要做的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來(lái)保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計(jì)中對(duì)水口的位置要作關(guān)注，同時(shí)要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時(shí)對(duì)有要求的表面帶來(lái)傷害，如下圖的設(shè)計(jì)，中間的方孔專門(mén)設(shè)計(jì)用來(lái)吊掛常有的電鍍技術(shù)有那種？
電鍍前的材料質(zhì)量的控制應(yīng)仔細(xì)的篩選和對(duì)比，針對(duì)不同的材料應(yīng)用進(jìn)行有效的融合，同等級(jí)的材料也會(huì)存在一定的差異性，此時(shí)在材料的電鍍過(guò)程中需要開(kāi)展有效的試驗(yàn)，觀察不同型號(hào)、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果，選擇比較好材料后，才能開(kāi)展大規(guī)模的電鍍操作。外觀質(zhì)量控制目前，關(guān)于緊固件金屬電鍍的探究不斷加深，質(zhì)量的提升是永恒的話題，而且由于緊固件的要求不斷的增加，不僅要在內(nèi)部的性能上合理的把握，還在外觀質(zhì)量上更好的提升。一般而言，緊固件金屬電鍍的時(shí)候，針對(duì)表面的清潔程度要進(jìn)一步的提升，燒焦、粗糙、灰暗、起皮等現(xiàn)象不能出現(xiàn)，如果存在上述的問(wèn)題，則認(rèn)為緊固件金屬電鍍表現(xiàn)出的問(wèn)題，需要在長(zhǎng)期工作的開(kāi)展上更好的改善。緊固件金屬電鍍的外觀改善，還要在美觀度方面進(jìn)一步的提升，禁止出現(xiàn)黑色鍍?cè)?**麻點(diǎn)、鈍化膜疏松等現(xiàn)象，這些問(wèn)題如果出現(xiàn)，意味著緊固件金屬電鍍的功能受到了嚴(yán)重的破壞，而且在長(zhǎng)期工作的開(kāi)展上很容易由此產(chǎn)生較多的隱患。電鍍時(shí)：鍍鋅、鍍鉻等8種電鍍工藝原理與特點(diǎn)。廣東摩托車配件電鍍環(huán)保藍(lán)鋅
電鍍工藝過(guò)程和原理！廣東銅電鍍生產(chǎn)廠家
電鍍工藝的基本原理電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH-－4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。廣東銅電鍍生產(chǎn)廠家
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司正式組建于2002-04-19，將通過(guò)提供以達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等諸多領(lǐng)域，尤其達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。耐龍金屬表面處理始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。