鋅合金電鍍廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-11

我們?cè)陔婂兦埃弘婂兦疤幚碓陔婂兩a(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步,基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量,因此應(yīng)對(duì)電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾?。本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素,闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中,電鍍故障率80%以上出在前處理工序,所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要,下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對(duì)鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。緊固件金屬電鍍的原則是什么?鋅合金電鍍廠家

電鍍時(shí),鍍鎘:與海洋性的大氣或海水接觸的零件及在70℃以上的熱水中,鎘鍍層比較穩(wěn)定,耐蝕性強(qiáng),潤(rùn)滑性好,在稀鹽酸中溶解很慢,但在硝酸里卻極易溶解,不溶于堿,它的氧化物也不溶于水。鎘鍍層比鋅鍍層質(zhì)軟,鍍層的氫脆性小,附著力強(qiáng),而且在一定電解條件下,所得到的鎘鍍層比鋅鍍層美觀。但鎘在熔化時(shí)所產(chǎn)生的氣體有毒,可溶性鎘鹽也有毒。在一般條件下,鎘對(duì)鋼鐵為陰極性鍍層,在海洋性和高溫大氣中為陽(yáng)極性鍍層。應(yīng)用:它主要用來(lái)保護(hù)零件免受海水或類似的鹽溶液以及飽和海水蒸氣的大氣腐蝕作用,航空、航海及電子工業(yè)零件、彈簧、螺紋零件很多都用鍍鎘。可以拋光、磷化和作油漆底層,但不能用作食具。粉末冶金電鍍彩鋅電鍍不良的原因分析!

     一般的,五金電鍍工藝程序:銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干

      在電鍍時(shí)的技術(shù)問(wèn)題:解決在以上流程中.很易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對(duì)深鍍能力差,應(yīng)區(qū)別對(duì)待.如果低電流區(qū)不亮,而高電流區(qū)很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐硫脲)是否過(guò)多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基苯駢'瞇脞)及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉),如仍不行,可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮,測(cè)可考慮M是否過(guò)多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過(guò)少.調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時(shí)加入適量SP).如果高電流區(qū)長(zhǎng)毛刺,通常加入適當(dāng)SP即可消除.如果鈹層表面無(wú)論軔上還是朝下均有細(xì)麻砂,則M過(guò)多,可添加適量P來(lái)消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來(lái)消除.一般說(shuō)來(lái),光亮鍍銅液在每天下班時(shí)應(yīng)加入50ml雙氧水

我們緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制:材料質(zhì)量控制隨著緊固件金屬電鍍的工藝發(fā)展、創(chuàng)新,各類緊固件在電鍍的時(shí)候能夠按照多元化的策略來(lái)完成,整體上具備的發(fā)展空間是非常大的,而且在各類不足的綜合處置上,應(yīng)堅(jiān)持從根源來(lái)解決,否則必定會(huì)由此產(chǎn)生非常嚴(yán)重的漏洞。材料質(zhì)量控制是基礎(chǔ)的組成部分,其能夠產(chǎn)生的綜合影響力非常的突出,要堅(jiān)持在把控的時(shí)候按照科學(xué)的策略來(lái)調(diào)整、優(yōu)化。材料質(zhì)量的控制應(yīng)仔細(xì)的篩選和對(duì)比,針對(duì)不同的材料應(yīng)用進(jìn)行有效的融合,同等級(jí)的材料也會(huì)存在一定的差異性,此時(shí)在材料的電鍍過(guò)程中需要開展有效的試驗(yàn),觀察不同型號(hào)、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果,選擇材料后,才能開展大規(guī)模的電鍍操作。電鍍時(shí)工藝原理的解說(shuō)!

鍍電是什么意思?我們現(xiàn)大為你解答:就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí),鍍層金屬做陽(yáng)極,被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀耐龍電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)!沖壓件電鍍環(huán)保鋅

工件電鍍前和電鍍后的基本工序。鋅合金電鍍廠家

是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司位于順德區(qū)陳村鎮(zhèn)永興社區(qū)居民委員會(huì)廣隆工業(yè)園興業(yè)七路12號(hào)之一。公司產(chǎn)品以達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工為主,為廣大客戶提供機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)解決方案。我司是生產(chǎn)型企業(yè),能夠根據(jù)客戶產(chǎn)品應(yīng)用和需求狀況、提供機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)服務(wù),包括設(shè)備選型、技術(shù)咨詢、測(cè)試、機(jī)器調(diào)試和維護(hù)維修等。 公司擁有專業(yè)技術(shù)人員、工程師、和銷售售后服務(wù)人員,組成了高素質(zhì)且有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍 。始終以客戶為本,創(chuàng)新改進(jìn)產(chǎn)品達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),為客戶提供質(zhì)量好,性能高的產(chǎn)品。秉承以客戶為中心的服務(wù)理念,用心去感受客戶需求,公司主營(yíng)達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工,為客戶提供好的產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)以及真誠(chéng)的態(tài)度均得到新老客戶的一致好評(píng)。公司組織機(jī)構(gòu)健全且擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)、高效率的員工隊(duì)伍。鋅合金電鍍廠家

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。耐龍金屬表面處理致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。耐龍金屬表面處理創(chuàng)始人張志開,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。

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