電池儲(chǔ)能的熱安全管理系統(tǒng)、控制方法及其應(yīng)用,包括循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)等,根據(jù)電池管理系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到的電池運(yùn)行狀態(tài)情況進(jìn)行分級(jí)熱安全管理:正常運(yùn)行時(shí),以空冷的方式進(jìn)行熱管理,控制電池機(jī)組的運(yùn)行溫度;當(dāng)某個(gè)電池模組運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí),控制中心控制浸沒冷卻系統(tǒng)的注液通路的閥門,利用重力排液,對(duì)運(yùn)行異常電池及電池模組進(jìn)行及時(shí)的浸沒冷卻處理;當(dāng)浸沒冷卻過程中電池溫度仍上升明顯時(shí),冷卻液持續(xù)注入并從溢流口流出進(jìn)入循環(huán)冷卻系統(tǒng);當(dāng)電池模組溫度進(jìn)一步升高時(shí),冷卻液出現(xiàn)蒸發(fā)現(xiàn)象,對(duì)電池模組進(jìn)行蒸發(fā)冷卻;當(dāng)電池模組內(nèi)部壓力達(dá)到泄壓閥閾值時(shí),氣態(tài)冷卻劑排出至艙體內(nèi)部,降低艙內(nèi)氧含量,提高運(yùn)行安全。光克科技,推動(dòng)儲(chǔ)能行業(yè)前行。燃煤儲(chǔ)能機(jī)組手動(dòng)裝配線
MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES側(cè)重于車間作業(yè)計(jì)劃的完成,可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。它是所謂工業(yè)3.0數(shù)字化工廠背景的產(chǎn)物,經(jīng)過近2、30年的發(fā)展,其廣度、深度已發(fā)生很大變化。它所包含的十幾項(xiàng)目功能,在不同應(yīng)用領(lǐng)域,不同的生產(chǎn)環(huán)境,側(cè)重點(diǎn)會(huì)所不同。一般商用MES系統(tǒng)雖然提供二次開發(fā)功能,但在實(shí)際應(yīng)用,尤其是與設(shè)備層的連接上,因?yàn)閷?shí)際的生產(chǎn)領(lǐng)域、環(huán)境、形態(tài)、工藝,甚至客戶要求等各方面差異很大,應(yīng)用起來并不是很順手,比較好的方式還是根據(jù)MES的原理根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用量身定做開發(fā)專業(yè)的MES系統(tǒng)。浙江空氣儲(chǔ)能機(jī)組光克科技,儲(chǔ)能領(lǐng)域的創(chuàng)新引擎。
若動(dòng)力電池自身溫度過高,會(huì)使其內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)的速率超過設(shè)定的安全閾值,造成諸如極片等危險(xiǎn)區(qū)域結(jié)構(gòu)上的破壞。高溫下電池的實(shí)際容量和內(nèi)阻與額定值相比也會(huì)有較大變化,造成整個(gè)電池模塊過充電現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電池的使用壽命。維持不同工況下電池內(nèi)部溫度的熱均勻性,對(duì)電池組性能的保持至關(guān)重要。電池模塊內(nèi)部各個(gè)電池的內(nèi)阻和實(shí)際容量會(huì)因?yàn)閮?nèi)部溫度不均勻性產(chǎn)生巨大的差異,從而導(dǎo)致一部分電池正常工作的工況下,另一部分電池已經(jīng)出現(xiàn)了過充電和過放電的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了電池的壽命和使用性能。所以,根據(jù)具體的電池模塊的總體布置,為其設(shè)計(jì)一款能同時(shí)降低電池最高溫度和改善其內(nèi)部熱不均勻性的相配套的冷卻系統(tǒng)十分必要。
為了克服現(xiàn)有電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的問題,可以采取以下方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì):1.溫度均衡控制:加強(qiáng)對(duì)電池內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)和控制,利用先進(jìn)的溫度傳感器和控制算法,實(shí)時(shí)調(diào)整電池內(nèi)部的溫度分布,保持在安全且合理的范圍內(nèi)。2.熱能回收利用:通過熱回收系統(tǒng),將電池產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行收集和利用??梢酝ㄟ^熱交換器、熱管等技術(shù),將廢熱傳遞給其他系統(tǒng),如暖風(fēng)系統(tǒng)、輔助動(dòng)力系統(tǒng)等,從而提高能源利用效率。3.新型冷卻方式:考慮采用相變材料、納米流體等新型材料和技術(shù),提高冷卻效果。新能源時(shí)代,光克科技與您同行。
液冷技術(shù)在電池?zé)峁芾矸矫娴膽?yīng)用:
液體冷卻技術(shù)通過液體對(duì)流換熱,將電池產(chǎn)生的熱量帶走,降低電池溫度。動(dòng)力電池液冷方案典型工作原理為:通過制冷劑回路冷卻電池冷卻液,被冷卻的電池冷卻液流經(jīng)電池內(nèi)部流道,帶走電池的熱量,達(dá)到為電池降溫的目的。冷卻回路部件為壓縮機(jī),chiller以及水泵。壓縮機(jī)作為制冷劑回路的動(dòng)力源,是整個(gè)系統(tǒng)的冷量源頭,決定著系統(tǒng)的換熱能力。Chiller主要起到制冷劑與冷卻液的熱交換左右,其換熱量的大小直接決定著冷卻液的水溫高低。水泵決定著冷卻液流速,影響電池的換熱性能。液冷方案設(shè)計(jì)主要考慮冷卻管道,流場(chǎng),進(jìn)出口冷卻劑的流量、溫度、壓降。水泵及整車空調(diào)壓縮機(jī)的控制策略等。
液冷儲(chǔ)能機(jī)組配件,優(yōu)化系統(tǒng)性能的選擇。江蘇空氣儲(chǔ)能切換機(jī)組
固定式裝配線,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化與標(biāo)準(zhǔn)化。燃煤儲(chǔ)能機(jī)組手動(dòng)裝配線
加熱系統(tǒng)是為了滿足在低溫環(huán)境下能夠使電池能正常充電。加熱系統(tǒng)主要由加熱元件和電路組成,其中加熱元件是重要的部分。常見的加熱元件有可變電阻加熱元件和恒定電阻加熱元件,前者通常稱為PTC,后者則是通常由金屬加熱絲組成的加熱膜,譬如硅膠加熱膜、撓性電加熱膜等。由于汽車地域適用性較為多樣,在寒冷地區(qū)要使電動(dòng)汽車能正常使用,必須對(duì)電池加入額外的加熱系統(tǒng)以滿足要求。PTC由于使用安全、熱轉(zhuǎn)換效率高、升溫迅速、無明火、自動(dòng)恒溫等特點(diǎn)而被頻繁使用。其中陶瓷PTC元件較為常用,其成本較低,對(duì)于目前價(jià)格較高的動(dòng)力電池來說,是一個(gè)有利的因素。陶瓷PTC元件通常不能直接用于加熱,而需要設(shè)計(jì)金屬外殼體,陶瓷PTC通過加熱外殼體而將熱量傳導(dǎo)給其他結(jié)構(gòu)。燃煤儲(chǔ)能機(jī)組手動(dòng)裝配線