浙江Helicoil1185-2CN246螺套廠家直銷

螺套絲錐根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐，普通鋼機、手用絲錐，特種絲錐三種。1、輕合金機、手用絲錐:用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。標記方法：STd×pST為鋼絲螺套**內螺紋代號。標記示例：用在于輕合金上加工安裝規(guī)格為8×1.25鋼絲螺套底孔螺紋的**絲錐，標記為ST8×1.252、普通鋼機、手用絲錐:用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。3、特種絲錐：可根據(jù)用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的**機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。CN-材料（CN-不銹鋼，BN-磷青銅，TN-鎳合金，EN-Nitronic 60，GN-鈦合金）。浙江Helicoil1185-2CN246螺套廠家直銷

鋼絲螺套作為一種螺套緊固件，其預裝后的內螺紋與普通螺紋相比，具有明顯的優(yōu)勢：一、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強度，也避免了脫扣，亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。二、增強螺紋連接強度：應用于鋁鎂等軟低強度合金材料，能有效增強螺紋的連接強度，鋁型材的普通內螺紋，其比較大的抗拉強度為1394Ｎ，而預裝鋼絲螺套的內螺紋，其**小抗拉強度可達2100Ｎ[1]。三、增大受力面：可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。HelicoilB0007A2618-B10螺套M4X0.7 1d 4 1084-4CN040 4184-4CN040。

供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常***。對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。

（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。（7）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，比較好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。CN--材料（CN-不銹鋼，BN-磷青銅，TN-鎳合金，EN-Nitronic 60，GN-鈦合金）。

螺紋是機械零件連接最常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規(guī)定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下：絲錐公差帶代號適用內螺紋公差帶等級應用范圍：航空金屬配件、塑膠制品、鋁鎂加工件、發(fā)動機、機械設備等，幾乎可代替所有現(xiàn)有螺紋。浙江Helicoil1185-2CN246螺套廠家直銷

材料規(guī)格：AMS 4957 & AMS 4958A AMS 4957（美國標準）。浙江Helicoil1185-2CN246螺套廠家直銷

工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵?，F(xiàn)絲錐生產廠家主要關注的是，發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比較高加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經超過了主軸最高轉速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產生較大的扭矩，可能比機床提供的馬力還大。應用 700psi的內冷卻工具，切削速度有可能達到250sfm。浙江Helicoil1185-2CN246螺套廠家直銷