絲錐分類1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。直槽絲錐直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性**強。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)都會優(yōu)先直槽絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。CN-材料(CN-不銹鋼,BN-磷青銅,TN-鎳合金,EN-Nitronic 60,GN-鈦合金)。杭州Helicoil1084-10EN150螺套零售價
鋼絲螺套用螺旋槽絲錐用于加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的螺旋槽絲錐。這種絲錐通常適合加工盲孔內螺紋,加工時向后排屑。螺旋槽絲錐與直槽絲錐不同的是,直槽絲錐的溝槽成直線型,而螺旋槽絲錐是成螺旋型,它在攻絲時,以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外,以免切屑殘留或堵塞于溝槽內,而造成絲錐折斷、刃部崩裂,因此螺旋槽能增長絲錐的壽命,能切削出較高精度的內螺紋,切削速度也較直槽絲錐快一些。但它不適合鑄鐵等切屑成細碎狀材料的盲孔加工。HelicoilB0007A2618-B10螺套售價用于增強和保護低強度材質的內螺紋。
螺紋緊固件幾乎在所有的機械設備上使用,因此,螺紋聯(lián)接技術是確保機械系統(tǒng)可靠性的**重要技術之一。由于頻繁使用,螺紋緊固件已成為**標準化的零部件之一。在ISO和JIS之類的通用標準中已經提供了螺栓、螺母以及墊片等按其尺寸(公稱直徑、長度、頭部形狀等)和強度等級分類的零件目錄表。因此,只需從標準中選擇,任何規(guī)格的螺紋緊固件很容易使用。帶來的結果是螺紋緊固件變成了一種非常簡便的零件,通過“單純的選擇”就可以“設計”。
在沒有內冷卻設施的機床上,切削速度只能達150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具,因為它與工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會折斷、燒損,NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點,就是有較大的后角和倒錐?!鄙鲜鼋z錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可**提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實際上,較新的高性能絲錐的開發(fā),極大地促進了機床主軸速度和功率的提高。M3X0.5 1d 2d 6 1084-3CN060 4184-3CN060。
氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在,絲錐表層中有Fe3O4(黑鐵)和Fe2O3(紅鐵)兩種,而后者對絲錐的切削性沒有益處,經過高質量地表面處理后,絲錐的處理層為Fe3O4被膜,裝面美觀,呈藍黑色,表層厚度為1-3um。1.氧化特點氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為表面層為多孔質,對冷卻液吸附性好,能起到減小磨擦的作用。同時,能防止絲錐與被切削材料間的粘結。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應力。M5X0.8 2.5d 12.5 1084-5CN125 4184-5CN125。杭州Helicoil1084-10EN150螺套零售價
增加疲勞極限:由于改善了應力的分布,能夠更好地承受循環(huán)載荷,使螺紋的疲勞強度進一步提高。杭州Helicoil1084-10EN150螺套零售價
木螺釘連接一般用于木結構的連接。木質件視其材質的硬度和木螺釘?shù)拈L度,可以不預制或制出一定大小,深度的預制孔自攻鎖緊螺釘連接其螺紋為弧形三角界面,螺釘經表面淬硬,可擰入金屬材料的預制孔中,擠壓形成內螺紋。擠壓形成的內螺紋比切制的提**度30%以上。螺釘?shù)淖鲂】估瓘姸葹?00MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩,高鎖緊性能,已在家用電器,電工和汽車行業(yè)中大量使用緊固件-組合件連接墊圈與外螺紋緊固件由標準間專業(yè)廠生產后組裝成套供應。我國于1988年發(fā)布了23個緊固件組合件生產標準。這種連接件使用方便,省時,安全可靠,常用于緊密采用緊固件連接的場合,如電器柜的接線柱杭州Helicoil1084-10EN150螺套零售價