耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),在電力、在危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。安徽85碳化硅磚生產(chǎn)
硅莫磚是以特級轉窯礬土和高純碳化硅為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒成而制得,根據(jù)實際工況一般分為1650型和1680型兩種;該產(chǎn)品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點,在使用過程中不斷形成保護層,減少結圈等;主要用于水泥窯,歡迎來電咨詢采購。剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。遼寧氧化鋁空心球磚價格莫來石輕質磚使用溫度可達1400℃,作為隔熱保溫層或工作襯使用,熱震穩(wěn)定性好,隔熱保溫效果較好。
一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高
三級高鋁磚理化性質1、耐磨性:顯氣孔率較低,耐磨性較好2、熱導率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級高鋁磚六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,歡迎來電咨詢。
莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產(chǎn)的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性、較好的耐腐蝕效果,優(yōu)良的耐磨性能以及極高的導熱系數(shù),在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業(yè)都應用極廣,歡迎來電咨詢采購。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,采用特種礦化劑結合,耐磨性好。河北15剛玉碳化硅復合磚生產(chǎn)
60碳化硅磚在電力、在危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。安徽85碳化硅磚生產(chǎn)
本公司生產(chǎn)的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,產(chǎn)品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。安徽85碳化硅磚生產(chǎn)